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Lei de Faraday. Fórmula: E = k*B*D*V. A tensão induzida (E) é diretamente proporcional à velocidade (V) do líquido que passa pelo campo magnético (B). A tensão induzida é transmitida ao conversor do medidor magnético através do circuito do eletrodo.
Você pode consultar a tabela abaixo e escolher o tamanho adequado do sensor de fluxo HCL de acordo com a faixa de fluxo:
Size(DN) |
Pressure |
Min flow range velocity(0-0.5)m/s |
Max Flow range velocity(0-10)m/s |
10 |
4.0 Mpa |
(0-2.25)L/min |
(0-45)L/min |
15 |
4.0 Mpa |
(0-5)L/min |
(0-100)L/min |
20 |
4.0 Mpa |
(0-7.5)L/min |
(0-150)L/min |
25 |
4.0 Mpa |
(0-10L)/min |
(0-200)L/min |
32 |
4.0 Mpa |
(0-20L)/min |
(0-400)L/min |
40 |
4.0 Mpa |
(0-30L)/min |
(0-600)L/min |
50 |
4.0 Mpa |
(0-3)m³/h |
(0-60)m³/h |
65 |
4.0 Mpa |
(0-6)m³/h |
(0-120)m³/h |
80 |
4.0 Mpa |
(0-9)m³/h |
(0-180)m³/h |
100 |
1.6 Mpa |
(0-12)m³/h |
(0-240)m³/h |
125 |
1.6 Mpa |
(0-21)m³/h |
(0-420)m³/h |
150 |
1.6 Mpa |
(0-30)m³/h |
(0-600)m³/h |
Para que o medidor de vazão eletromagnético funcione de forma estável e confiável, os seguintes aspectos devem ser observados ao selecionar o local de instalação:
1. Tente evitar objetos ferromagnéticos e equipamentos com fortes campos eletromagnéticos (motores grandes, transformadores grandes, etc.) para evitar que o campo magnético afete o campo magnético de trabalho e o sinal de fluxo do sensor.
2. Deve ser instalado em local seco e ventilado, evitando sol e chuva. A temperatura ambiente deve ser de -20 a +60 °C e a umidade relativa do ar deve ser inferior a 85%.
3. Deve haver bastante espaço ao redor do medidor de vazão para facilitar a instalação e a manutenção.
4. O sensor HCL pode ser montado horizontalmente e verticalmente, mas deve-se garantir que os efeitos de depósitos e bolhas no eletrodo de medição sejam evitados e que a orientação axial do eletrodo seja mantida. Quando instalado verticalmente, o fluido deve fluir de baixo para cima.
5. O sensor não pode ser instalado na posição mais alta do tubo, onde é fácil acumular bolhas de ar.
6. Garanta a instalação completa da tubulação
Certifique-se de que o sensor de fluxo esteja cheio com o ácido clorídrico líquido em teste durante a medição e que o estado de tubo não cheio não possa ocorrer. Se o tubo não estiver cheio ou a saída for ventilada, o sensor deve ser montado em um sifão.
7. Instalação entre cotovelos, válvulas e bombas
Para garantir a estabilidade da medição, deve-se prever uma seção reta do tubo antes e depois do sensor, cujo comprimento é dado pela figura a seguir. Caso isso não seja possível, deve-se utilizar um estabilizador ou reduzir a área da seção transversal do ponto de medição.
8. O sensor não pode ser instalado na entrada de água da bomba
Para evitar pressão negativa, o sensor não deve ser instalado na entrada de água da bomba, mas sim na saída de água da bomba.
9. Seção de tubo reto de entrada do sensor e seção de tubo reto de saída
Para um local de instalação ideal, deve haver seções retas suficientes do tubo antes e depois do ponto de medição. A seção reta do tubo de entrada deve ter ≥ 5D e a seção reta do tubo de saída deve ter ≥ 3D (D é o diâmetro nominal do sensor). A seção reta do tubo de entrada do plug-in deve ter ≥ 20 D e a seção reta do tubo de saída deve ter ≥ 7D (D é o diâmetro nominal do sensor).
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