Construção de medidor de vazão tipo turbina líquida

UM medidor de vazão de turbina líquida É um instrumento de precisão projetado para medir vazões volumétricas de líquidos limpos e de baixa viscosidade. Nossos medidores de turbina para líquidos atingem uma precisão de ±1,0% da leitura como padrão, com ±0,5% disponível para diâmetros de tubulação selecionados. Por trás de cada leitura de vazão precisa, há um conjunto de componentes cuidadosamente projetados, cada um contribuindo para o desempenho geral do medidor.

Habitação

O corpo do medidor é a base estrutural do instrumento, abrigando todos os componentes internos e interagindo diretamente com a tubulação. O aço inoxidável 304 é o nosso material padrão para a carcaça, atendendo à maioria das aplicações com líquidos limpos, incluindo água, óleos leves e fluidos industriais em geral. Também oferecemos carcaças em aço inoxidável 316 para instalações que envolvem meios levemente corrosivos ou processos onde se exige maior resistência à corrosão. líquidos contendo cloreto É necessário. O invólucro é normalmente fabricado como um tubo de furo reto com paredes internas usinadas com precisão para minimizar o erro de medição induzido pela turbulência.

Conexões de extremidade

As conexões terminais servem como pontos de ligação entre o corpo do medidor e as tubulações a montante e a jusante. Fabricamos essas conexões em aço carbono, escolhido por sua dureza e resistência à erosão na entrada e saída do medidor, onde as velocidades de fluxo são mais elevadas. Oferecemos conexões flangeadas, roscado , tri-clamp , e tipo wafer conexões, permitindo que o medidor seja integrado a uma ampla gama de configurações de tubulação.

Alisadores de fluxo

Os retificadores de fluxo a montante e a jusante estão entre os elementos estruturais mais importantes em termos funcionais em um medidor de vazão tipo turbina. Montados em ambas as extremidades do furo do medidor, eles condicionam o fluxo de líquido de entrada, quebrando os turbilhões e os perfis de velocidade assimétricos antes que o fluxo atinja o rotor.

Sem um condicionamento de fluxo adequado, perfis de entrada distorcidos produzem erros de medição que não podem ser corrigidos apenas por meio de calibração. Curvas, válvulas e redutores de tubulação a montante são fontes comuns dessa distorção, introduzindo turbulência ou distribuição de velocidade irregular no fluxo. Os retificadores de fluxo garantem que o rotor responda a um perfil de fluxo bem desenvolvido e simétrico, o que é um pré-requisito para medições precisas e repetíveis em toda a faixa de operação.

Rotor balanceado hidraulicamente

O rotor é o principal elemento sensor. À medida que o líquido passa pelo medidor, ele transmite energia cinética às pás do rotor, fazendo com que este gire a uma velocidade angular proporcional à vazão volumétrica. Nosso rotor, neste projeto, é balanceado hidraulicamente e usinado em aço inoxidável 2Cr13, uma liga martensítica que combina resistência adequada à corrosão com a dureza necessária para manter a geometria das pás sob o impacto contínuo do líquido.

O balanceamento hidráulico minimiza as forças de empuxo axial que atuam sobre o rotor durante a operação. Isso reduz o desgaste dos rolamentos, prolonga a vida útil e preserva a linearidade da medição ao longo do tempo. O ângulo da pá, o número de pás e o diâmetro do rotor são projetados em conjunto para definir a faixa de vazão do medidor, as características de queda de pressão e o fator K.

Rolamentos

O eixo do rotor é suportado por mancais de aço-carboneto, selecionados por sua excepcional dureza e resistência ao desgaste. Os mancais dos medidores de vazão de turbina operam sob carga contínua em um ambiente totalmente molhado, sem possibilidade de lubrificação externa. Os materiais de carboneto mantêm suas tolerâncias dimensionais nessas condições por muito mais tempo do que o aço convencional, preservando a posição central do rotor dentro do furo e garantindo que o entreferro entre o rotor e a carcaça permaneça constante.

O desgaste dos mancais é o principal fator que limita a vida útil dos medidores de vazão tipo turbina, especialmente em aplicações onde o líquido transporta partículas finas. A especificação de mancais de carboneto é a abordagem padrão para estender os intervalos de calibração e reduzir a frequência de manutenção.

Captador magnético

O captador magnético é o elemento gerador de sinal do medidor. Ele é rosqueado na parte superior da carcaça, diretamente acima do rotor, e opera com base no princípio da relutância magnética. À medida que cada pá do rotor passa sob o captador, provoca uma alteração no campo magnético local, induzindo um pulso de tensão na bobina do captador. A frequência desses pulsos é diretamente proporcional à velocidade do rotor e, portanto, à vazão volumétrica.

O captador produz um trem de pulsos de saída limpo que pode ser condicionado em um Sinal analógico de 4–20 mA , uma saída de frequência ou um sinal digital, dependendo do transmissor ou conversor de sinal associado. Para instalações em áreas classificadas como perigosas, fornecemos bobinas de captação com um conector à prova de explosão com classificação ExdIIBT6, atendendo aos requisitos de classificação da área sem a necessidade de uma caixa de proteção separada.

Cada componente de um medidor de vazão tipo turbina para líquidos desempenha um papel definido para alcançar uma medição de vazão precisa e estável. A carcaça de aço inoxidável e as conexões de carboneto proporcionam integridade estrutural e compatibilidade química. Os retificadores de fluxo eliminam as perturbações na entrada antes que elas possam influenciar o rotor. O rotor de aço 2Cr13, balanceado hidraulicamente, converte a velocidade do fluxo em um sinal rotacional mensurável. Os mancais de carboneto suportam esse movimento com desgaste mínimo, e o captador magnético traduz a velocidade do rotor em uma saída elétrica adequada para aplicações de controle de processos ou transferência de custódia.

A seleção do medidor de vazão tipo turbina adequado exige a compatibilidade entre o material da carcaça, a classe do rotor, o tipo de saída e o padrão de conexão, levando em consideração as exigências do fluido de processo e do ambiente de instalação. Oferecemos uma gama de configurações para atender a esses requisitos. Entre em contato conosco para discutir sua aplicação.