Medidor de Vazão Mássica Coriolis

Princípio e Visão Geral do Medidor de Vazão Mássica Coriolis

A estrutura dos medidores de vazão mássica Coriolis consiste em um par de tubos curvados. O princípio é detectar a força de Coriolis, que é exercida sobre o par de tubos pelo fluxo de massa interno do fluido.
Uma nova força – a força de Coriolis – surgiria quando duas condições fossem atendidas:
a. Vibrando com frequência normal em um par de tubos curvados,
b. Fluido fluindo em tubos. Essa força foi produzida pela síntese da força de vibração e da força de fluxo do fluido nos tubos. Os tubos se deslocariam simetricamente em relação à linha central devido à força aplicada. Dois sensores de deslocamento nas laterais dos tubos detectam a força e emitem sinais elétricos.
Os sinais são regulados e o fluxo de massa é produzido diretamente.

Características do medidor de vazão Coriolis

• O medidor de vazão mássica Coriolis permite a medição direta da vazão mássica com alta precisão. Ele pode medir gases, líquidos e vapor.
• Ele pode até medir líquidos que contenham pequenas quantidades de gás, sendo utilizado, por exemplo, como medidor de vazão de refrigerante.
• Diversos fluidos podem ser medidos por sensores de vazão mássica Coriolis, podendo ser utilizados como medidores de vazão mássica de asfalto, melaço, xarope, glicose e lama, sendo um tipo de medidor de vazão para alta viscosidade .
• Insensível à distribuição da vazão do fluido, portanto não há exigência quanto aos requisitos de tubulação reta.
• A medição do fluxo de massa não é afetada pelas características do meio.
• Diversos parâmetros, como densidade, temperatura, viscosidade e concentração de soluto em solução, podem ser medidos por um medidor de Coriolis.
• Se você deseja comprar medidores Coriolis a preços acessíveis e entrar em contato com fabricantes de medidores de vazão mássica Coriolis, não hesite em nos contatar.

Parâmetros técnicos

• Meio: líquido, gasoso, sólido ou fluido misto bifásico
• Precisão do fluxo: ±0,2% a ±0,1% do fluxo
• Precisão da densidade: ±0,002g/cm³, ±0,001g/cm³
• Repetibilidade: ±0,10%, ±0,05%
• Pressão de operação: (0~32) MPa (para outras pressões elevadas, é necessário fazer um pedido especial)
• Temperatura média: -50°C a +350°C
• Temperatura ambiente: -20°C a +70°C para transmissores e -40°C a +150°C para sensores.
• Sinal de saída:

(1) Sinal de corrente de 4-20 mA, com resistência de carga ≤500 Ω
(2) 0-10KHz, sinal de frequência do fluxo instantâneo.
(3) Protocolo de comunicação RS485
(4) Protocolo de Hart

• Tensão de alimentação: 24 VCC
• Material do tubo de medição: aço inoxidável 316L ou liga Hastelloy C
• Tempo de resposta: 0,1s a 5s, ajustável
• Grau de proteção contra explosões: EX d ib II C T5 Gb

Seleção de Modelo

Aqui está um vídeo para mostrar a vocês como é o nosso medidor de vazão Coriolis.

Instalação de medidor de vazão mássica Coriolis

A instalação correta é crucial para o desempenho dos medidores de vazão mássica Coriolis. O local de instalação deve ser escolhido de forma a facilitar a manutenção. Leia atentamente o conteúdo deste capítulo antes de iniciar a instalação.

Requisitos para a instalação:

1. Os medidores de vazão mássica Coriolis funcionam com base no princípio de vibração. Portanto, é essencial que não haja vibrações no local de instalação. O suporte robusto das tubulações de instalação dos medidores de vazão mássica Coriolis é crucial. Caso a vibração seja inevitável, recomenda-se o uso de conexões com tubos flexíveis. As tubulações de conexão e os medidores de vazão mássica devem estar alinhados no mesmo eixo. Não aplique força adicional sobre os medidores de vazão mássica, pois isso pode afetar sua precisão.

2. Se a porcentagem de gás nos líquidos medidos for alta, é imprescindível instalar um tanque de separação gás-líquido na entrada dos medidores de vazão mássica Coriolis.

3. Os dispositivos de estrangulamento, como por exemplo as válvulas de controle de fluxo, devem ser instalados na saída dos medidores de vazão mássica.

4. Os medidores de vazão mássica devem ser instalados longe da saída das bombas. Especialmente em bombas duplas, se a distância de instalação for muito pequena, a vazão medida poderá ser afetada, apresentando flutuações.

5. Ao medir líquidos em alta temperatura ou quando for necessário manter o fluido medido aquecido, mantenha uma distância adequada entre os tubos internos das camisas de aquecimento ou entre os tubos de aquecimento e a carcaça do sensor. Nossa fábrica também fornece camisas de aquecimento juntamente com os medidores de vazão mássica, como por exemplo, camisas de aquecimento para vapor ou óleo de transferência (sob encomenda).

6. Os líquidos medidos devem estar em condições de fluxo adequadas. Se, nas condições ambientais locais, o estado de fluxo dos líquidos não for adequado, sugere-se a utilização de outros métodos para melhorar a situação, como, por exemplo, modificar a temperatura dos líquidos (aumentando ou diminuindo a temperatura) para garantir que os líquidos medidos estejam em condições de fluxo adequadas.

7. Sentido de instalação: certifique-se de que o sentido do fluxo seja o mesmo indicado pelas marcas de direção nas placas de identificação dos medidores de vazão mássica Coriolis. Caso contrário, a precisão dos medidores de vazão mássica poderá ser afetada.

8. Certifique-se de que os números de série dos transmissores e dos sensores correspondam exatamente. Essa correspondência não pode ser alterada facilmente. Caso contrário, a precisão dos medidores de vazão mássica poderá ser afetada.

9. Se os medidores de vazão mássica forem instalados ao ar livre, é recomendável instalar proteções contra chuva. Certifique-se de que as tampas frontal e traseira dos medidores de vazão mássica permaneçam bem fechadas. Além disso, verifique se a interface elétrica está bem vedada para evitar a entrada de água nos transmissores.

10. Recomenda-se utilizar uma vazão de trabalho normal superior a 1/3 da faixa de vazão padrão dos medidores de vazão mássica. Além disso, recomenda-se que a vazão mínima real seja superior a 1/10 da faixa de vazão padrão dos medidores de vazão mássica. Em situações especiais, entre em contato com nossa equipe de vendas. Como possuímos uma equipe própria de P&D, podemos personalizar os medidores de vazão mássica de acordo com suas necessidades específicas, garantindo que atendamos aos requisitos de uso.

II. Método de instalação para medidores de vazão mássica Coriolis: (diâmetro da tubulação: 10-300mm)

A. Instalação horizontal:

► Aplicação: medição de líquidos

► Método de instalação para medição de líquidos. O gás que possa estar armazenado nas tubulações dos medidores de vazão mássica pode ser facilmente liberado e o reservatório esvaziado.

B. Instalação invertida:

► Aplicação: medição de gases ou líquidos com alta viscosidade que podem aderir facilmente às tubulações.

► Os líquidos que possam estar armazenados nas tubulações dos medidores de vazão mássica podem ser facilmente liberados e esvaziados.

C. Instalação do tipo bandeira:

► Aplicação: medição de líquidos com alta viscosidade, líquidos em suspensão, líquidos bifásicos (líquido e sólido) ou em algumas situações de trabalho especiais.

► Líquidos com alta temperatura e que se solidificam facilmente, possivelmente armazenados nas tubulações dos medidores de vazão mássica, podem ser facilmente liberados e esvaziados. A instalação tipo bandeira não afetará a precisão da medição em nenhuma situação. O fluxo deve ser de baixo para cima.

Instruções de ligação para os transmissores.

Medidor de vazão Coriolis da série SH-CMF com configuração MODBUS RTU RS485

Método de verificação: nenhuma verificação
Bits de dados: 8
Bits de parada: 1
Protocolo de comunicação ModBus (RTU)
1. Leia N variáveis
O host solicitou um quadro de informações:
Endereço do medidor de vazão mássica + 0x03 + Endereço inicial do registrador (2 bytes, byte mais significativo à esquerda) + Número de leituras e escritas do registrador 2*N (2 bytes, byte mais significativo à esquerda) + Código de verificação CRC (2 bytes, byte menos significativo à esquerda)
Informações de resposta da estrutura da máquina:
Endereço do medidor de vazão mássica +0x03 + bytes de dados 4*N (1 caractere) + dados do registrador (4*N bytes, byte mais significativo à esquerda) + código de verificação CRC (2 bytes, byte menos significativo à esquerda)
Por exemplo:
2. Escreva N variáveis
O host solicitou um quadro de informações:
Endereço do medidor de vazão mássica + Código de função 0x10 + Endereço inicial do registrador (2 bytes, byte mais significativo à esquerda) + Número de leituras e escritas do registrador 2*N (2 bytes, byte mais significativo à esquerda)
+ Bytes de dados 4*N (lbyte) + Dados aguardando para serem gravados (4*N bytes, o byte mais significativo está no início)
+ Código de verificação CRC (2 bytes, o byte menos significativo está no início)
Informações de resposta da estrutura da máquina:
Endereço do medidor de vazão mássica + Código de função 0xlO+ Endereço inicial do registrador (2 bytes, byte mais significativo à esquerda) Número de leituras e escritas do registrador 2*N (2 bytes, byte mais significativo à esquerda)
+
(2 bytes, o byte menos significativo está no início)