Princípio e visão geral do medidor de vazão mássica Coriolis

A estrutura dos Medidores de Fluxo de Massa Coriolis era composta por um par de tubos dobrados. O princípio é detectar a força Coriolis que é forçada em um par de tubos a partir do fluxo de massa interno pelo fluido.
Uma nova força - a força de Coriolis - apareceria enquanto duas condições fossem atendidas:
a. Vibrando com frequência normal em um par de tubos dobrados,
b. Fluido fluindo em tubos. Essa força foi produzida mediante síntese da força vibratória e da força de fluxo pelo fluido em tubos. E os tubos estariam torcendo simetricamente a linha central porque a força forçada. Dois sensores de deslocamento nas laterais dos tubos detectam a força e emitem sinais elétricos.
Os sinais são regulados e o fluxo de massa é produzido diretamente.

Características do medidor de vazão Coriolis

• O medidor de fluxo de massa Coriolis pode fazer medições diretas de fluxo de massa com alta precisão. Ele pode medir gás, líquido e vapor.
• Ele pode até mesmo medir líquidos contendo pequenas quantidades de gás, como é usado como medidor de vazão de refrigerante.
• Vários fluidos podem ser medidos pelos sensores de fluxo de massa Coriolis, eles podem ser usados como medidores de fluxo de massa de asfalto, medidores de fluxo de melaço, medidores de fluxo de xarope, medidores de fluxo de glicose, medidores de fluxo de lama, é um tipo de medidor de fluxo de alta viscosidade .
• Insensível à distribuição da vazão do fluido, portanto não há requisitos para os requisitos de tubulação reta
• A medição do fluxo de massa não é afetada pelas características da mídia
• Vários parâmetros, como medição de densidade, temperatura, viscosidade e concentração de soluto na solução, podem ser medidos pelo medidor Coriolis.
• Se você deseja comprar medidores Coriolis com preço baixo e entrar em contato com os fabricantes de medidores de vazão mássica Coriolis, não hesite em nos contatar

Parâmetros técnicos

• Meio: líquido, gás, sólido ou fluido misto de duas fases
• Precisão de fluxo: ±0,2%~±0,1% de fluxo
• Precisão de densidade: ±0,002g/cm³,±0,001g/cm³
• Repetibilidade: ±0,10%, ±0,05%
• Pressão de operação: (0~32) MPa (em caso de outra alta pressão, deve ser de pedido especial)
• Temperatura média: -50°C~ +350°C,
• Temperatura ambiente: -20°C ~ +70°C para transmissores e -40°C ~ +150°C para sensores
• Sinal de saída:

(1) Sinal de corrente de fluxo de 4-20 mA, com resistência de carga ≤ 500 Ω
(2) 0-10KHz, sinal de frequência de fluxo instantâneo.
(3) Protocolo de comunicação RS485
(4) Protocolo Hart

• Tensão de alimentação: 24 VCC
• Material do tubo de medição: aço inoxidável 316L ou liga hastelloy C
• Tempo de resposta: 0,1s～5s, ajustável
• Grau à prova de explosão: EX d ib II C T5 Gb

Seleção de modelo

Aqui está um vídeo para mostrar a vocês como é o nosso medidor de vazão Coriolis.

Instalação do medidor de vazão mássica Coriolis

A instalação adequada é muito importante para o desempenho dos Medidores de Fluxo de Massa Coriolis. O local de instalação deve ser escolhido de forma que seja fácil para a manutenção. Por favor, leia o conteúdo do capítulo cuidadosamente antes das instalações.

Os requisitos para a instalação:

1. Os medidores de vazão mássica Coriolis funcionam com base no princípio de vibração. Portanto, é melhor que não haja vibração no local de instalação. E o forte suporte das tubulações de instalação dos medidores de vazão mássica Coriolis é muito importante. Se a vibração não puder ser ignorada, é sugerido usar a conexão de tubo macio. E as tubulações de conexão e os medidores de vazão mássica devem estar no mesmo eixo. Não adicione força adicional aos medidores de vazão mássica, caso contrário, a precisão dos medidores de vazão mássica pode ser afetada.

2. Se a porcentagem de gás nos líquidos medidos for alta, será necessário instalar o tanque de separação gás-líquido na entrada dos medidores de vazão mássica Coriolis.

3. Os dispositivos de aceleração, por exemplo, as válvulas de controle de fluxo, devem ser instalados na saída dos medidores de vazão mássica.

4. Os medidores de vazão mássica devem ser instalados longe da saída das bombas. Especialmente para as bombas duplas, se a distância de instalação for muito próxima, a vazão medida pode ser afetada, o que é flutuante.

5. Se estiver medindo líquidos de alta temperatura ou se for necessário manter o meio de medição aquecido, mantenha distância entre os tubos internos das camisas de aquecimento ou os tubos de aquecimento com os alojamentos do sensor. Nós também fornecemos de fábrica as camisas de aquecimento junto com os medidores de vazão mássica, por exemplo, as camisas de aquecimento para vapor ou óleo de transferência. (precisa ser pedido especial).

6. Os líquidos medidos devem estar no estado de fluxo adequado. Se sob o ambiente local o estado de fluxo dos líquidos não for adequado, então é sugerido melhorar com outros métodos, por exemplo, modificar a temperatura dos líquidos (aumentando/diminuindo a temperatura dos líquidos para certificar-se de que os líquidos medidos estejam no estado de fluxo adequado.

7. Direção de instalação: certifique-se de que a direção do fluxo seja a mesma das marcas de direção nas placas de identificação dos medidores de vazão mássica Coriolis. Caso contrário, a precisão dos medidores de vazão mássica pode ser afetada.

8. Certifique-se de que os números de série dos transmissores e sensores sejam um-para-um correspondentes entre si. Não pode ser facilmente alterado. Caso contrário, a precisão dos medidores de vazão mássica pode ser afetada.

9. Se os medidores de vazão mássica forem instalados ao ar livre, então é melhor instalar abrigos de chuva para os medidores de vazão mássica. E certifique-se de manter as tampas frontal e traseira dos medidores de vazão mássica bem fechadas. E certifique-se de que a interface elétrica esteja bem selada para evitar que as águas fluam para dentro dos transmissores.

10. É sugerido usar a taxa de fluxo de trabalho normal maior que 1/3 da faixa de fluxo padrão dos medidores de fluxo de massa. E é sugerido que a taxa de fluxo mínima real seja maior que 1/10 da faixa de fluxo padrão dos medidores de fluxo de massa. Se for uma situação especial, comunique-se com as vendas da nossa empresa. Como temos nossa própria equipe de P&D, podemos personalizar os medidores de fluxo de massa com base em seus próprios requisitos especiais, para garantir que possamos atender aos requisitos dos usuários da faixa de uso.

II. Método de instalação para medidores de vazão mássica Coriolis: (tamanho da tubulação: 10-300 mm)

A. Instalação horizontal:

► Aplicação: medição de líquidos

► Método de instalação para medição de líquidos. O gás possivelmente armazenado nas tubulações dos medidores de vazão mássica pode ser facilmente liberado e esvaziado.

B. Instalação invertida:

► Aplicação: medição de gases ou líquidos com alta viscosidade que podem facilmente aderir às tubulações.

► Os líquidos possivelmente armazenados nas tubulações dos medidores de vazão mássica podem ser facilmente liberados e esvaziados.

C. Instalação do tipo bandeira:

► Aplicação: medição de líquidos com alta viscosidade, líquidos em suspensão, líquidos bifásicos de líquidos e sólidos, ou algumas situações especiais de trabalho.

► Os líquidos com alta temperatura que facilmente solidificam, possivelmente armazenados nas tubulações dos medidores de vazão mássica, podem ser facilmente liberados e esvaziados. A instalação do tipo bandeira não afetará a precisão da medição em nenhuma situação. A direção do fluxo deve ser de baixo para cima.

Orientações de fiação para os transmissores.

Medidor de vazão Coriolis série SH-CMF MODBUS RTU RS485 configuração

Método de verificação: sem verificação
Bits de dados: 8
Bits de parada: 1
Protocolo de Comunicação ModBus (RTU)
1. Leia N variáveis
O anfitrião solicitou o quadro de informações:
Endereço do medidor de vazão mássica + Ox03 + Endereço inicial do registrador (2 bytes, o byte alto está na frente) + Número de leituras e gravações do registrador 2*N (2 bytes, o byte alto está na frente) + Código de verificação CRC (2 bytes, o byte baixo está na frente)
Informações de resposta do quadro da máquina:
Endereço do medidor de vazão mássica +Ox03+Bytes de dados 4*N (1 bytes) + Dados do registrador (4*N bytes, o byte alto está na frente) + Código de verificação CRC (2 bytes, o byte baixo está na frente)
Por exemplo:
2. Escreva N variáveis
O anfitrião solicitou o quadro de informações:
Endereço do medidor de vazão mássica + código de função OxlO + endereço inicial do registrador (2 bytes, o byte mais alto está na frente) + número de leituras e gravações do registrador 2*N (2 bytes, o byte mais alto está na frente)
+ Bytes de dados 4*N (lbyte) + Dados esperando para serem gravados (4*N bytes, o byte alto está na frente)
+ Código de verificação CRC (2 bytes, o byte baixo está na frente)
Informações de resposta do quadro da máquina:
Endereço do medidor de vazão mássica + código de função OxlO+ Endereço inicial do registrador (2 bytes, o byte alto está na frente) Número de leituras e escritas do registrador 2*N (2 bytes, o byte alto está na frente)
+
(2 bytes, o Byte Baixo está na frente)