Visão geral

O eliminador e filtro de ar tipo GLP-X, como equipamento auxiliar para medição de vazão, é utilizado principalmente para filtrar as impurezas particuladas contidas no líquido medido, podendo separar e excluir gases dele. Na maioria dos casos, o líquido medido conterá várias impurezas e gases em graus variados. Essas impurezas e gases que entram no medidor de vazão afetarão a precisão da medição. Portanto, em sistemas de medição de vazão, especialmente sistemas de medição de vazão de alta precisão, os filtros de desgaseificação são equipamentos auxiliares indispensáveis.

Estrutura

O eliminador e filtro de ar é composto por diversas partes principais, como carcaça, válvula de desgaseificação e tela do filtro. A carcaça deve suportar a pressão de trabalho do líquido medido e formar um espaço que atenda aos requisitos de filtração e desgaseificação. A válvula de desgaseificação controla a troca das válvulas principal e auxiliar através do movimento ascendente e descendente da esfera flutuante para atingir a finalidade de exaustão.

Princípio de funcionamento do eliminador e filtro de ar

Quando o líquido entra no filtro de desgaseificação, ele primeiro impacta a placa defletora para dispersar o fluxo de líquido. O líquido e o gás sobem ao longo da placa defletora até o topo do alojamento, formando um espaço de fase gasosa. Com a expansão contínua do espaço da fase gasosa, a interface líquida continua a diminuir, e a esfera flutuante cai sob o efeito de seu próprio peso, fazendo com que a haste da válvula se mova, de modo que a válvula auxiliar se abra primeiro para exaurir algum gás. Se o volume de gás for maior que o gás descarregado pela válvula auxiliar, a esfera flutuante continuará a cair, fazendo com que a haste da válvula abra a válvula principal e expulse uma grande quantidade de gás. Neste ponto, a interface do gás líquido aumenta gradualmente. Primeiro, feche a válvula auxiliar e a esfera flutuante sobe gradualmente para fechar a válvula principal. Isso atinge repetidamente o propósito de exaustão. O líquido separado por líquido e gás entra na tela do filtro e o líquido filtrado entra no medidor de vazão.

Combinação de materiais do eliminador de ar e filtro

O filtro de desgaseificação adota uma forma combinada de filtro e válvula de desgaseificação. A seleção dos filtros depende da pressão, podendo ser selecionados filtros de aço fundido ou filtros de ferro fundido. Filtros de soldagem também podem ser usados de acordo com as necessidades do usuário.

Desempenho técnico

Nominal diameter mm	Mesh number	Nominal pressure MPa	Medium temperature ℃	Medium density kg/m3	Medium viscosity mPa.s	Pressure loss MPa
40	60	1.0 1.6 2.5	-20～120	≥0.80×103	2～500	≤0.07
50	60
80	40
100	40
150	40
200	40
250	20
300	20
350	20
400	20
450	10
500	10
550	10

Nota: O número de malha especial pode ser determinado de acordo com as necessidades do usuário.

Seleção de modelo

Mark	Code	Description
Product Code	LPG-X	LPG-X Type Degassing Filter
Material	B C E	Stainless steel 304 Stainless steel 316 Cast steel
Diameter	40~400mm	Size from 40mm to 400mm
Pressure rating	1 2 3	1.0Mpa 1.6Mpa 2.5Mpa

Requerimentos de instalação

a. .Dimensões de instalação

Material	Nominal diameter	Connection length L	Installation height A	Total height H	D		D1	n-φ
					Pressure	GB/T9112-2010
Welding	50	300	155	700	1.6	φ165	φ125	4-φ18
					2.5	φ165	φ125	4-φ18
	80	400	250	860	1.6	φ200	φ160	8-φ18
					2.5	φ200	φ160	8-φ18
	100	500	280	970	1.6	φ220	φ180	8-φ18
					2.5	φ235	φ190	8-φ23
	150	600	335	1150	1.6	φ285	φ240	8-φ22
					2.5	φ300	φ250	8-φ26
	200	786	395	1750	1.6	φ340	φ295	12-φ23
					2.5	φ360	φ310	12-φ26
	250	950	650	2000	1.6	φ405	φ355	12-φ26
					2.5	φ425	φ370	12-φ30
	300	950	700	2100	1.6	φ460	φ410	12-φ26
					2.5	φ485	φ430	16-φ30
	350	1200	750	2250	1.6	φ520	φ470	16-φ26
					2.5	φ555	φ490	16-φ34
	400	1200	750	2360	1.6	φ580	φ525	16-φ30
					2.5	φ620	φ550	16-φ34

Nota: Os padrões de flange de importação e exportação também podem ser fabricados de acordo com padrões relevantes de acordo com as necessidades do usuário

b. Requerimentos de instalação

• 1. O método de conexão entre o filtro de desgaseificação e a tubulação é a conexão por flange.
• 2. O filtro de desgaseificação deve ser instalado em local com vibração mínima, tanto interna quanto externa.
• 3. A altura de instalação do filtro de desgaseificação não deve ser inferior à do medidor de vazão.
• 4. Para facilitar a manutenção e a limpeza sem afetar a produção, uma tubulação de desvio deve ser instalada para o sistema em funcionamento contínuo.
• 5. A tubulação deve ser lavada antes da instalação. Especialmente em tubulações recém-instaladas, pode haver impurezas escamosas ou escória de soldagem.
• 6. A direção do fluxo do líquido na tubulação deve ser consistente com a direção indicada pela seta no filtro de desgaseificação.
• 7. Para evitar poluição do ar e acidentes causados pelo gás descarregado da válvula de desgaseificação, deve ser instalada uma mangueira na saída da válvula de escape para conexão ao coletor de ar.
• 8. Para utilizar totalmente a função de exaustão do filtro de desgaseificação e garantir tempo de residência suficiente do meio na câmara do filtro de desgaseificação, a distância entre a bomba na tubulação e o filtro de desgaseificação não deve ser muito próxima e não deve ser menos de 20D.
• 9. Para prolongar a vida útil do filtro de desgaseificação, a válvula flutuante pode ser removida para limpeza e reabastecimento ao limpar a tela do filtro.

Guia de operação

• 1. Antes da infusão do líquido, verifique se a instalação do filtro de desgaseificação atende aos requisitos do manual.
• 2. A vazão e a pressão nominal do líquido devem estar de acordo com os regulamentos da placa de identificação.
• 3. Antes de iniciar a tubulação recém-instalada, a válvula de derivação deve ser aberta. Primeiro, elimine as impurezas do gasoduto.
• 4. Etapas de inicialização:
• ⑴Abra a válvula de desvio para permitir que o líquido flua normalmente através da tubulação de desvio,
• ⑵Feche a válvula de corte do filtro de desgaseificação,
• ⑶Abra lentamente a válvula a montante da tubulação para permitir o líquido com o filtro de desgaseificação e o medidor de vazão,
• ⑷Abra lentamente a válvula a jusante da tubulação. Abra gradualmente a válvula de corte no filtro de desgaseificação e observe se o medidor de vazão está funcionando normalmente.
• ⑸Feche a válvula de desvio e ajuste a vazão com a válvula a jusante até que o medidor de vazão funcione normalmente.
• ⑹Para tubulações em funcionamento contínuo, o método operacional de interrupção da operação é oposto à sequência de abertura.
• 5 Quando a perda de pressão em ambos os lados do filtro de desgaseificação for superior a 0,07 MPa durante a operação, a tela do filtro deve ser limpa em tempo hábil.
• 6. Para prolongar a vida útil do filtro de desgaseificação, a válvula flutuante pode ser removida para limpeza e adição de óleo lubrificante ao limpar a tela do filtro.