1. PRECISÃO
Para um manômetro mecânico,
Processos Industriais Gerais: 1,0% de precisão. Usos comerciais menos críticos: precisão de 2,0%.
2. TAMANHO DO DIAL
Os tamanhos dos mostradores dos manômetros variam de 60 mm a 250 mm de diâmetro. Geralmente, os requisitos de legibilidade, as limitações de espaço e a precisão do medidor necessário determinam o tamanho do mostrador.
3. ESTILO DE CASO / MATERIAL
As considerações ambientais incluem temperatura ambiente, partículas transportadas pelo ar, condensação, umidade, água e produtos químicos, os quais podem afetar o desempenho do medidor.
A temperatura ambiente pode afetar a precisão e a integridade do medidor. Os medidores estão disponíveis com compensação de temperatura ou sem compensação de temperatura. Condições ambientais podem exigir que o medidor seja isolado de temperaturas extremas. Quando necessário, o medidor deve ser isolado dos extremos de temperatura com um conjunto de linha flexível.
Quando as condições ambientais forem corrosivas, contenha um grande número de partículas ou se o medidor for exposto a um ambiente úmido ou úmido, como umidade, lavagens ou chuva, especifique um medidor à prova de intempéries / hermeticamente fechado ou cheio de líquido.
4. MÍDIA / PEÇAS MOLHADAS
As partes úmidas do manômetro , o tubo Bourdon e o soquete devem ser compatíveis com o meio do processo. Se não for compatível com as partes molhadas do medidor, ocorrerá corrosão. A corrosão das peças molhadas do medidor acabará por causar falhas no medidor e possivelmente problemas de segurança. Quando as peças umedecidas do medidor não são compatíveis com o meio do processo, um diafragma deve ser considerado.
5. TAMANHO DA CONEXÃO
Os medidores estão disponíveis com uma variedade de conexões, incluindo NPT, DIN, JIS, BSP e SAE. Os manômetros de processo com tamanhos de discagem de 100 mm ou 150 mm ou maiores são geralmente fornecidos com uma conexão de 1⁄2˝ NPT para melhor suportar o manômetro. Os fatores a serem considerados ao selecionar uma conexão do manômetro incluem pressões do processo, tamanho e peso do manômetro, limitações de espaço, integridade de vazamentos e experiências anteriores.
6. LOCALIZAÇÃO DA CONEXÃO
Considere as seguintes opções de montagem ao selecionar um manômetro:
Conexão inferior da haste
Conexão inferior para montagem em parede / superfície
Montagem traseira do painel conectar
Grampo em U, montagem embutida, conexão traseira, para montagem em painel
Flange dianteiro, montagem embutida, conexão traseira, para montagem em painel
7. INTERVALOS DE PRESSÃO
A pressão operacional normal deve ser confinada a 25% -75% da balança. Se houver pulsação no processo, a pressão máxima do manômetro de operação não deve exceder 50% da faixa de escala completa.
CONCLUSÃO
Para selecionar corretamente um manômetro, considere o processo, a faixa, o ambiente e a precisão do manômetro; tamanho de discagem, conexão e requisitos de montagem.
