Medidor de vazão térmica utilizado na indústria de alimentos e bebidas

Os medidores de vazão por dispersão térmica têm inúmeras aplicações. Um dos setores onde esses dispositivos são amplamente utilizados é na indústria de alimentos e bebidas, para aplicações como medição da formação de manta térmica em tanques, cálculo da vazão de ar em secadores, detecção de carbonatação, medição de ar comprimido e detecção de vazamentos.
Nesse setor, as instalações de processamento frequentemente utilizam massas de ar e gases em movimento para seu funcionamento. Além disso, o gás natural é utilizado em diversos locais, como caldeiras, fornos e estufas, bem como em embalagens de alimentos.
A seguir, apresentamos alguns exemplos de uso dos medidores de vazão mássica de gás térmico nesse contexto.

Medição do fluxo de hidrogênio e nitrogênio

O revestimento de tanques é um método comum utilizado por fabricantes de alimentos e bebidas para armazenar gorduras, água purificada, óleos de cozinha e outros materiais alimentícios de forma eficaz, aumentando sua vida útil e reduzindo a taxa de oxidação. Esses materiais ficam, assim, preparados para o processo de embalagem. Por meio do revestimento de tanques, o oxigênio é removido dos tanques e cria-se uma atmosfera inerte que impede a oxidação do produto armazenado.
A Food and Drug Administration (FDA) possui diretrizes rigorosas para esses sistemas de inertização e todos os fabricantes são obrigados a seguir essas normas de contato com o produto, especialmente no que diz respeito às especificações dos filtros, à manutenção da pureza e à prevenção da toxicidade. Além disso, deve-se ter extremo cuidado para garantir que os trabalhadores não sejam expostos a doses letais de gases não respiráveis, como o nitrogênio, que é frequentemente usado para inertização de tanques. Nos Estados Unidos, a Occupational Safety and Health Administration (OSHA) estabeleceu regulamentações rigorosas para o uso de inertização comercial de tanques, a fim de proteger a saúde dos trabalhadores.
O medidor de vazão mássica térmica Silver, com sua ampla faixa de medições de vazão, sensibilidade para baixas vazões e design à prova de explosão, é um dispositivo ideal para essas aplicações.

Medição e controle do fluxo de ar do secador

Assim como em outros setores, os fabricantes de alimentos e bebidas também utilizam secadores para diversas finalidades. Alguns dos vários tipos de secadores utilizados são: secadores de bandeja, secadores de rolo ou tambor, secadores de túnel, secadores de leito fluidizado, secadores pneumáticos, secadores de pulverização, secadores de calha, secadores rotativos, secadores de correia, secadores de caixa, liofilizadores e secadores a vácuo.
Esses secadores precisam de medições precisas, confiáveis e repetíveis, além de um fluxo de ar controlado para funcionar com eficiência e garantir o controle de qualidade. Os medidores de vazão de gás são úteis para assegurar essas medições.

Medição da taxa de fluxo de dióxido de carbono (CO2)

Em cervejarias, é procedimento padrão medir os níveis de CO2 durante o processo de carbonatação. Um medidor de vazão com opções de calibração múltipla é ideal nesse caso, pois as vazões podem variar bastante, resultando em altas taxas de redução de vazão. Com suas quatro faixas de medição individuais e capacidade de calibração, o medidor de vazão mássica térmica é uma escolha prudente para essa necessidade.

Medição da taxa de fluxo de injeção de ar

As fábricas de sorvete geralmente utilizam congeladores contínuos e, para evitar que o produto fique denso, injetam ar comprimido no sorvete para torná-lo leve e aerado. Às vezes, também se utiliza uma mistura de gases não tóxicos e inertes para a injeção. Nesses casos, os medidores de vazão mássica térmica são essenciais para monitorar as taxas de fluxo do ar e dos gases injetados na produção de sorvete.