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Medição de Vazão de Gás Natural por Medidores de Vazão Térmica de Massa


Medidores de Vazão de Gás Natural: Um Guia Prático para Medição de Massa Térmica, Vórtice e Coriolis

medidor de vazão de gás

Resposta rápida

Os medidores de vazão mássica térmica são a tecnologia mais utilizada para medição de gás natural em gasodutos industriais e de serviços públicos de DN15 a DN300 (1/2 polegada a 12 polegadas), pois leem a vazão mássica diretamente, dispensando a compensação separada de temperatura e pressão necessária aos medidores volumétricos. A Silver Automation Instruments fornece os modelos SRK-100 (inserção) e SRK-DL (em linha), ambos com saídas de 4-20 mA, HART e RS485 Modbus RTU. Para linhas de transmissão de alta pressão, transferência de custódia ou diâmetros muito grandes, os medidores de vórtice ou Coriolis geralmente são mais adequados.

A demanda por gás natural continua a aumentar, e a precisão das medições torna-se cada vez mais importante.

A demanda global por gás natural cresceu cerca de 2,8% em 2024, mas desacelerou para menos de 1% em 2025, devido aos altos preços do GNL no mercado spot e à menor atividade industrial, que impactaram negativamente o consumo na Ásia. A expectativa é de que o crescimento se recupere em 2026, com a Agência Internacional de Energia projetando um aumento da demanda próximo a 2%, impulsionado pela entrada em operação de novas reservas de GNL provenientes dos Estados Unidos, Canadá e Catar. Prevê-se que os mercados da Ásia-Pacífico sejam responsáveis ​​por aproximadamente metade desse crescimento.

O Oriente Médio seguiu uma trajetória diferente. O uso de gás no setor elétrico da região aumentou rapidamente, à medida que as concessionárias de energia elétrica abandonam o petróleo para a geração de eletricidade. Essa mudança, por si só, abre novos pontos de medição, em turbinas a gás, estações de compressão e coletores de distribuição.

Para os compradores de medidores de vazão, isso se resume a um fato prático. Independentemente de a demanda nacional de gás estar aumentando ou se mantendo estável, o número de pontos de medição individuais — em poços, estações de distribuição urbana, caldeiras industriais e biodigestores — continua crescendo. Obter o seleção de medidor Acertar em cada etapa logo na primeira vez evita retrabalho dispendioso mais tarde.

Onde os medidores de vazão de gás natural são utilizados

Medidores de vazão de gás natural

Os medidores de vazão de gás estão presentes em toda a cadeia de valor do gás natural. A medição de energia e a transferência de custódia representam uma extremidade dessa cadeia. O controle de processos em fornos, caldeiras e motores a gás fica no meio. O monitoramento ambiental, os postos de abastecimento de GNV e GNL e as bancadas de teste em laboratório ou planta piloto completam a lista. Como a tecnologia de medição adequada depende muito da posição do ponto de medição nessa cadeia, escolher um medidor apenas porque o fluido é gás natural raramente é suficiente por si só.

Tipos comuns de medidores de vazão de gás natural

Os fabricantes chineses de medidores de vazão, incluindo a Silver Automation Instruments, produzem diversos modelos. diferentes tecnologias de medidores de gás Para uso com gás natural. Cada um se adequa a uma faixa de pressão, diâmetro de tubulação e orçamento diferentes.

  • Medidores de vazão Roots para gás (deslocamento positivo): alta precisão em baixa pressão, comuns em linhas de gás residenciais e comerciais de pequeno porte.
  • Medidores de vazão para turbinas a gás: uma boa opção para transferência de custódia de gás limpo e seco com vazões relativamente estáveis.
  • Medidores de vazão tipo vórtice, tipos padrão e espiral: sem partes móveis, funcionam em uma ampla faixa de vazão e toleram algumas variações de pressão e temperatura.
  • Medidores de placa de orifício combinados com transmissores de pressão diferencial: ainda comuns em linhas de transmissão mais antigas, mas exigem um longo trecho reto de tubulação e criam uma queda de pressão permanente.
  • Medidores de vazão mássica térmica: leem a vazão mássica diretamente, sendo mais adequados para tubulações de baixa e média pressão e velocidades de fluxo mais baixas.

Este guia se concentra principalmente em medidores de vazão mássica térmica, já que é para esse segmento que a maioria das dúvidas técnicas de engenheiros do Sudeste Asiático, Oriente Médio e África costuma se direcionar.

Vazão Volumétrica versus Vazão Mássica para Gás Natural

A medição de gás natural divide-se em duas abordagens básicas: vazão volumétrica e vazão mássica. Os medidores de vazão volumétrica, incluindo os de turbina e de orifício, reportam um valor em m³/h ou pés cúbicos padrão por hora nas condições reais da linha. O gás é compressível, de modo que o volume varia com a temperatura e a pressão, sendo necessária uma compensação externa para retornar a uma condição de referência padrão antes que a medição tenha qualquer significado prático.

Unidades de vazão mássica para medição de gás natural

Unidades de vazão mássica para medição de gás natural

A medição por vazão mássica elimina completamente esse problema. Um quilograma de gás é um quilograma de gás, independentemente da pressão ou temperatura naquele momento. Essa é a principal razão pela qual os medidores de vazão mássica térmica se tornaram populares para a medição de gás natural nas últimas duas décadas, especialmente em usinas de biogás.

O que é gás natural e por que sua composição é importante para a medição?

O gás natural é composto principalmente de metano, geralmente com pequenas quantidades de etano e outros alcanos leves. É inflamável e, dependendo da fonte, pode conter sulfeto de hidrogênio ou outros compostos de enxofre. Essa combinação é o motivo pelo qual os equipamentos de medição de gás natural quase sempre precisam de uma classificação ATEX, IECEx ou equivalente para áreas classificadas.

As unidades de medida também variam conforme a região. Nos Estados Unidos, os volumes de gás são geralmente expressos em pés cúbicos padrão, referenciados a 14,73 psia e 60°F. A maior parte do resto do mundo utiliza metros cúbicos normais, referenciados a 101,325 kPa e 0°C. O poder calorífico típico gira em torno de 10,8 kWh por metro cúbico normal, ou aproximadamente 1.000 BTU por pé cúbico padrão, embora esse valor varie conforme a composição do gás.

Esse último ponto é especialmente importante para medidores térmicos. Um sensor calibrado para uma determinada composição de gás apresenta leituras diferentes em uma mistura com uma proporção diferente de metano, etano, nitrogênio ou CO2. Se a composição do seu gás de suprimento varia sazonalmente ou conforme a região de origem, informe seu fornecedor de medidores de vazão antes de fazer o pedido, e não depois que o medidor já estiver instalado na tubulação.

Como funcionam os medidores de vazão mássica térmica no gás natural

medidor de vazão de gás natural, térmico

UM medidor de vazão mássica térmica Utiliza dois sensores de temperatura, um aquecido e outro deixado como referência. O gás que passa pelo sensor aquecido transporta calor a uma taxa relacionada à vazão mássica e às propriedades térmicas do gás. A eletrônica do medidor converte essa taxa de resfriamento em uma leitura direta de vazão mássica, em kg/h ou Nm³/h, sem a necessidade de um transmissor de pressão, um transmissor de temperatura e um computador de vazão trabalhando em conjunto para calcular a massa a partir do volume.

Essa é a principal vantagem em relação às placas de orifício e aos medidores de turbina, que necessitam de compensação externa para atingir uma massa utilizável ou um valor de volume padrão.

Vantagens dos medidores de vazão mássica térmica para gás natural

  • Leitura direta do fluxo de massa, sem necessidade de circuitos separados de compensação de temperatura ou pressão.
  • Ampla relação de modulação, frequentemente de 100:1 ou melhor, útil em tubulações com carga variável, como gás de alimentação de caldeiras.
  • A queda de pressão permanente é menor do que com placas de orifício, o que reduz os custos de compressão ou bombeamento.
  • Instalação simples. Unidades de inserção, como a SRK-100, podem ser instaladas através de uma derivação em funcionamento sem a necessidade de interromper completamente o fornecimento de água.
  • Baixo consumo de energia, o que é importante em locais remotos de poços de petróleo ou instalações de biogás que funcionam com energia solar ou de bateria.
  • Suficientemente sensível para detectar baixas vazões que os medidores de orifício e de turbina tendem a não detectar ou a subestimar.
  • Saída padrão de 4-20 mA com HART e RS485 Modbus RTU disponível na maioria dos modelos para integração SCADA.

Limitações e o que verificar antes de escolher um termômetro.

Os medidores de vazão mássica térmica não são a solução ideal para todas as aplicações de gás natural, e preferimos deixar isso claro desde o início do processo, em vez de o cliente descobrir isso da pior maneira possível seis meses após o início da operação.

  • Sensibilidade à composição do gás. A calibração é específica para cada gás. Se a sua mistura de gases variar muito, pergunte sobre a calibração para múltiplos gases ou o ajuste em campo antes de fazer o pedido.
  • Não para GNL criogênico Os medidores térmicos medem o fluxo da fase gasosa. Eles não são projetados para GNL em seu estado líquido, apenas para linhas de vapor a jusante de um vaporizador.
  • Condensação e golpes de líquido. Gás úmido ou sujo pode revestir o sensor e distorcer as leituras ao longo do tempo. Uma corrente que transporta condensado regularmente geralmente precisa de um separador a montante ou de uma tecnologia de medição completamente diferente.
  • Limites de transferência de custódia. Para medição fiscal e gasodutos de transmissão de alta pressão, turbina ou medidores de Coriolis São a opção mais consolidada segundo a maioria das normas nacionais de metrologia. Os medidores térmicos são mais adequados para medição de processos e serviços públicos do que para transferência de custódia.
  • Manutenção programada. O sensor deve ser verificado e limpo periodicamente, geralmente a cada 6 a 12 meses, dependendo da pureza do gás, para manter a precisão nominal ao longo do tempo.

Especificações dos medidores de vazão mássica térmica SRK-100 e SRK-DL

A tabela abaixo lista os parâmetros que os engenheiros geralmente perguntam primeiro ao selecionar um medidor de gás. Envie-nos as condições do seu processo, diâmetro da tubulação, pressão, temperatura e composição do gás, e confirmaremos os valores exatos em comparação com o SRK-100 atual. SRK-DL Consulte as fichas técnicas antes de fazer um pedido.

Parâmetro SRK-100 (Tubulação, Inserção e Em Linha) SRK-DL (Micromedidor/Controlador de Vazão)
Dever típico Tubulações industriais de gás, dutos e coletores de processo Fluxos de gás de pequeno porte em escala laboratorial, calibração e especialidades.
Tamanho da linha / conexão A sonda é compatível com furos de Ø6 a Ø6000 mm (inserção); flanges padrão de DN15 a DN100 conforme catálogo, tamanhos maiores sob encomenda. Conexões para tubos: Φ3, ​​Φ6, 1/8 polegada, 1/4 polegada
Faixa de fluxo 0,05 a 80 Nm/s (ar, 20 °C, 101,33 kPa), dimensionado para o tamanho do tubo 2 SCCM para 30 SL/M
Precisão ±1% da leitura, ±0,5% da amplitude total. ±1% da escala completa
Repetibilidade ±0,5% da amplitude total ±0,2% da escala completa
Taxa de redução 100:1 típico, definido pela faixa calibrada 50:1 (controlador), 100:1 (medidor)
Pressão do processo Pressão negativa até 3,0 MPa (cerca de 30 bar), em faixas selecionáveis. Pressão de operação (dP) de 0,05 a 0,5 MPa; pressão máxima de 3 MPa ou 10 MPa, dependendo do modelo.
Temperatura do processo -20°C a 300°C em 5 faixas selecionáveis 0°C a 50°C
Materiais molhados Aço inoxidável 316 padrão, opções de sensor em Hastelloy e titânio. Corpo em aço inoxidável, com vedações em Viton, neoprene ou borracha nitrílica.
Saída/comunicação 4-20 mA (carga máxima de 1000 ohms), HART, RS485 0-5V, 4-20 mA ou 1-5V, com Modbus RS232 ou RS485

Térmico vs. Vórtice vs. Coriolis para aplicações em gás natural

Os medidores de vórtice, como os da série STLU, lidam com gases de pressão e velocidade mais elevadas do que os medidores térmicos, e muitas instalações os utilizam com ar comprimido e vapor, além de gás natural, o que simplifica o planejamento de peças de reposição em toda a planta.

Os medidores Coriolis vão além em termos de classificação de pressão e repetibilidade. No entanto, a saída de densidade que a maioria dos medidores Coriolis anuncia aplica-se a líquidos, não a gases, portanto, não agregará valor real em uma linha de gás natural. Para a maioria dos pontos de medição de gás de processo e utilidade de baixa pressão, abaixo de aproximadamente 10 bar (145 psi), a medição térmica continua sendo a opção mais econômica.

Notas de aplicação regional

No Sudeste Asiático, as fábricas de óleo de palma e as indústrias de processamento de alimentos que utilizam biodigestores estão entre as fontes mais constantes de consultas sobre medidores térmicos que observamos, geralmente em linhas com pressão inferior a 5 bar que alimentam uma caldeira ou um motor a gás.
No Oriente Médio, o gás associado à produção de petróleo e a medição do gás combustível em turbinas impulsionam grande parte da demanda, frequentemente acompanhada por uma solicitação de invólucros com certificação ATEX ou IECEx.

As empresas de serviços públicos africanas e os produtores independentes de energia elétrica nos perguntam com bastante frequência sobre a recuperação de gás de queima e a medição de GLP, geralmente relacionadas a metas de redução de emissões em vez de faturamento fiscal.

Na América do Sul, a medição de gás em caldeiras industriais em plantas de processo é um tema comum, frequentemente adaptada a linhas existentes por meio de uma derivação em carga para evitar a paralisação.

Na Austrália e na Nova Zelândia, os locais de mineração que utilizam geradores a gás e as usinas remotas de GNL são os mais comuns, onde o baixo consumo de energia e a saída RS485 para SCADA são fatores importantes.

Um caso típico de seleção

Este não é um caso específico de cliente, apenas um padrão que observamos com frequência suficiente para justificar uma análise detalhada. Um biodigestor que alimenta um motor a gás precisa medir o fluxo de biogás bruto antes que ele entre no depurador. O diâmetro da tubulação gira em torno de DN80 (3 polegadas), a pressão é baixa, inferior a 0,5 bar, e a composição do gás inclui metano, além de quantidades significativas de CO2 e umidade.

Na prática, as placas de orifício apresentam dificuldades nesse caso, pois o sinal de pressão diferencial em baixas vazões se perde no ruído, e a umidade obstrui as tubulações com o tempo. Um medidor térmico de inserção, como o SRK-100, lida bem com baixa pressão e baixa velocidade, desde que o nível de umidade seja verificado em relação à tolerância nominal do sensor e um filtro coalescente seja adicionado a montante, caso haja risco de condensação. Já orientamos diversos clientes nesse processo de avaliação antes de finalizar um pedido, e geralmente a decisão final depende do grau de umidade do gás naquele local específico.

Perguntas frequentes

Um medidor de vazão mássica térmica consegue medir GNL?
Não, não em seu estado líquido. Os medidores térmicos medem o fluxo da fase gasosa. Eles funcionam bem com o vapor de gás natural a jusante de um vaporizador de GNL, mas não com o próprio líquido criogênico.
Quais são os tamanhos de tubulação que os medidores de gás térmico da Silver Automation Instruments abrangem?
Os modelos de inserção SRK-100 e os modelos em linha SRK-DL geralmente abrangem tubulações de DN3 a DN300 (1/8 de polegada a 12 polegadas). Envie-nos as dimensões e a espessura exatas da sua tubulação e confirmaremos a compatibilidade com a ficha técnica atual.
Os medidores térmicos precisam de compensação separada de pressão e temperatura para gás natural?
Não. Essa é a principal razão pela qual as fábricas os escolhem. Um sensor térmico lê o fluxo de massa diretamente, portanto, não precisa de um computador de vazão fazendo compensação de pressão e temperatura em tempo real, como acontece com um medidor de vazão de placa de orifício ou de turbina a gás.
A saída RS485 suporta Modbus TCP/IP?
Não. A saída é somente RS485 Modbus RTU. Se o seu SCADA ou DCS precisar de Modbus TCP/IP, essa conversão terá que ser feita por meio de um dispositivo de gateway separado.
Com que frequência um medidor de gás térmico precisa de calibração ou limpeza?
Na maioria dos locais, o sensor é verificado e limpo a cada 6 a 12 meses, dependendo do grau de pureza do fluxo de gás. Gases com condensado ou partículas tendem a exigir atenção mais frequente.

Obtenha ajuda para dimensionar um medidor de vazão de gás natural.

Envie-nos os parâmetros do seu processo e recomendaremos a tecnologia e o tamanho de medidor adequados para sua linha, juntamente com um orçamento. Inclua:

  • Diâmetro do tubo (DN ou NPS/polegada)
  • Pressão da linha (bar ou PSI)
  • Temperatura do gás (°C ou °F)
  • Faixa de vazão esperada (kg/h ou Nm3/h)
  • Composição do gás, incluindo qualquer teor de CO2, H2S ou umidade.
  • Classificação da área perigosa, se aplicável (Zona ATEX, IECEx ou nenhuma)

E-mail vendas@silverinstruments.com Com esses detalhes, ou envie a ficha técnica ou o diagrama P&ID da linha e nós dimensionaremos diretamente para você.

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