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O medidor de vazão de vórtice de inserção foi projetado para tubulações de grande porte, com mais de 25 cm (10 polegadas). Os usuários podem instalar e remover o sensor de vórtice sem precisar desligar todo o sistema. Os clientes podem obter volumet...
Para uma linha de vapor de 8 polegadas (DN200), um medidor de vazão tipo vórtice é a escolha padrão. Sem partes móveis, ele opera com vapor saturado e superaquecido, fornecendo vazão mássica direta quando equipado com compensação integrada de pressão e temperatura.
Para DN200, são utilizados medidores de vórtice tanto com flange ou tipo wafer, quanto de inserção. Os modelos com flange ou tipo wafer são a escolha mais comum até este diâmetro. Já os medidores de inserção tornam-se mais frequentes em tubulações maiores, onde um medidor de passagem total fica economicamente inviável.
A faixa de vazão estimada para DN200, considerando os limites de velocidade padrão do vapor (5 a 70 m/s), varia aproximadamente entre 570 m³/h e 7.900 m³/h. Confirme sempre os valores exatos na ficha técnica do medidor específico antes de efetuar o pedido.
Um medidor de vazão por vórtice conta os vórtices gerados por um corpo rombudo posicionado transversalmente no tubo. A frequência de formação dos vórtices é proporcional à velocidade do fluido, permitindo que o transmissor calcule a vazão volumétrica. Com a adição de um sensor de pressão e um sensor de temperatura PT100, o mesmo medidor fornece a vazão mássica compensada em kg/h, eliminando a necessidade de um computador de vazão externo.
O vapor elimina a maioria das outras tecnologias logo de início, antes mesmo de qualquer comparação. Medidores de vazão de engrenagem oval e medidores de turbina sofrem desgaste acelerado quando expostos às temperaturas do vapor. Medidores de massa térmica são projetados para gases próximos à temperatura ambiente, não para vapor saturado ou superaquecido. Medidores eletromagnéticos exigem um líquido condutor, e o vapor simplesmente não é. Já o Vortex não possui partes móveis no caminho do fluxo, o que permite que um medidor de 8 polegadas instalado em um coletor de vapor industrial funcione por anos sem necessidade de verificação.
Artigo relacionado: [Quatro formas de medir a vazão de vapor]
| Parâmetro | Valor típico em DN200 |
| faixa de velocidade do gás/vapor | 5 ~ 70 m/s |
| Faixa estimada de fluxo de gás/vapor | Aproximadamente 570 ~ 7.900 m³/h |
| faixa de velocidade do líquido | 0,5 ~ 7 m/s |
| Faixa estimada de fluxo de líquido | Aproximadamente 55 ~ 790 m³/h |
| Precisão, gás/vapor | +/- 1,5% da leitura (típico) |
| Precisão, líquido | +/- 1,0% da leitura (típico) |
| intervalo do número de Reynolds | 2x10^4 ~ 7x10^6 |
| Taxa de redução | Normalmente, 1:10 a 1:15 no Steam. |
A faixa de medição real depende do diâmetro interno do sensor de fluxo de vórtice, que não coincide necessariamente com o diâmetro nominal DN200 da tubulação, bem como da pressão e temperatura do vapor nas condições operacionais. Envie para silverinstruments.com os dados de pressão e temperatura do vapor na sua linha, juntamente com as vazões mínima e máxima previstas, para que possamos confirmar o tamanho adequado do corpo do medidor e avaliar se será necessária uma configuração com redução ou expansão ao redor do equipamento.
Um medidor de vazão por vórtice mede velocidade, não massa diretamente. Por isso, o valor da vazão mássica varia conforme a densidade do vapor, mesmo que o medidor registre a mesma faixa de velocidade. A tabela abaixo converte a faixa volumétrica real de 565 a 7.917 m³/h em vazão mássica para um medidor de vórtice de 8 polegadas, considerando pressões típicas de vapor saturado e utilizando dados padrão de densidade (IAPWS-IF97). Esses valores são calculados — não são cópia de ficha técnica certificada. Trate-os como referência para dimensionamento e valide com a tabela de compensação do seu transmissor antes de finalizar o pedido.
| Manômetro) | Temperatura de saturação. | Faixa de vazão mássica (kg/h) |
| 0,1 MPa | 120°C | 640 ~ 8.990 |
| 0,2 MPa | 134°C | 940 ~ 13.120 |
| 0,3 MPa | 144°C | 1.230 ~ 17.180 |
| 0,4 MPa | 152°C | 1.510 ~ 21.180 |
| 0,5 MPa | 159°C | 1.800 ~ 25.140 |
| 0,6 MPa | 165°C | 2.080 ~ 29.080 |
| 0,8 MPa | 175°C | 2.640 ~ 36.900 |
| 1,0 MPa | 184°C | 3.190 ~ 44.670 |
| 1,2 MPa | 192°C | 3.740 ~ 52.420 |
| 1,6 MPa | 204°C | 4.850 ~ 67.910 |
Pressões mais elevadas resultam em vapor mais denso. Assim, a mesma faixa de velocidade a 1,6 MPa transporta aproximadamente dez vezes mais vazão mássica do que a 0,1 MPa. Por isso, dimensionar considerando apenas a vazão mássica, sem levar em conta a pressão, leva à seleção de um corpo de medidor inadequado.
A densidade do vapor superaquecido depende tanto da pressão quanto da temperatura, pelo que uma única tabela de derivação de pressão não é suficiente. As figuras abaixo apresentam pontos de exemplo calculados da mesma forma, utilizando as propriedades do vapor IAPWS-IF97 em condições de processo representativas. Demonstram o quanto o caudal mássico varia com o aumento do superaquecimento num medidor de caudal mássico de vapor superaquecido de 8 polegadas.
Medidor de vazão tipo vórtice de 8 polegadas para medição de vapor superaquecido
| Pressão (absoluta) | Temperatura | Faixa de vazão mássica (kg/h) |
| 1,0 MPa | 250°C | 2.430 ~ 34.020 |
| 1,6 MPa | 300°C | 3.560 ~ 49.900 |
| 2,5 MPa | 350°C | 5.150 ~ 72.110 |
| 4,0 MPa | 400°C | 7.700 ~ 107.810 |
| 6,0 MPa | 450°C | 10.840 ~ 151.760 |
Se o seu processo opera com uma combinação de pressão e temperatura não listada aqui, envie-nos os dois valores em conjunto. Em vapor superaquecido, a vazão mássica não pode ser estimada usando apenas pressão ou temperatura. O transmissor necessita de ambas as entradas para garantir um cálculo de compensação preciso.
Para mais informações, consulte [Como dimensionar um medidor de vazão de vapor]
O diâmetro DN200 marca o ponto onde ambas as configurações são comuns. Um medidor de vazão de vapor tipo vórtice flangeado com passagem plena oferece a melhor precisão e repetibilidade, sendo a escolha recomendada até DN200 na maioria dos coletores de vapor. Acima de DN200, o custo e o peso do corpo do medidor sobem rapidamente. Nesse ponto, as usinas começam a avaliar sondas de inserção como alternativa viável.
Trecho reto de tubulação para instalação de medidor de vazão tipo vórtice de 8 polegadas
Os medidores de vórtice são sensíveis a perturbações no perfil de escoamento, tornando o trecho reto de tubulação mais crítico aqui do que na maioria das outras tecnologias de medição de vazão. Como regra geral, preveja no mínimo 15 diâmetros de tubulação reta a montante do medidor e 5 diâmetros a jusante. Trechos maiores são necessários após duas curvas em planos distintos ou após válvula parcialmente aberta. Numa tubulação de 8 polegadas, isso equivale a aproximadamente 3 m a montante e 1 m a jusante como ponto de partida.
Evite instalar o medidor de vazão tipo vórtice de 8 polegadas nas seguintes posições.
Evite instalar o medidor logo após uma válvula de controle ou redutor de tubulação sem um trecho reto de acomodação entre eles. Em linhas de vapor especificamente, monte o medidor na horizontal sempre que possível e mantenha-o afastado de pontos baixos onde o condensado possa se acumular contra o sensor.
Observamos esse padrão frequentemente em sistemas de vapor de utilidades em plantas de alimentos e bebidas ou químicas: um coletor de 8 polegadas alimentando diversas áreas de processo, com a planta necessitando de um único número de controle para relatórios de eficiência da caldeira. Um medidor de vazão tipo vórtice com flange, compensação integrada de pressão e temperatura, e saída HART ou RS485 Modbus RTU, se encaixa perfeitamente nessa função, pois elimina a necessidade de um computador de vazão separado. Este é um padrão geral baseado nos tipos de consultas sobre vapor DN200 que recebemos, e não em um projeto específico concluído; envie-nos as condições reais do seu local e dimensionaremos o medidor de acordo com seus números reais, em vez de um caso genérico.
Para confirmar a faixa de vazão exata e preparar um orçamento formal, envie-nos as seguintes informações:
Envie esses detalhes por e-mail para vendas@silverinstruments.com Confirmaremos o modelo correto do medidor STLU, enviaremos a ficha técnica e retornaremos com uma cotação formal.
entraremos em contato com você dentro de 24 horas..
