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Guia de Instalação do Medidor de Vazão de Ar Comprimido

Os medidores de vazão tipo vórtice e os medidores de vazão térmica de gás são frequentemente usados ​​para medir a vazão de ar comprimido. Suas instalações apresentam algumas diferenças. A seguir, apresentarei os métodos de instalação.

Guia de instalação do medidor de vazão Vortex para ar comprimido

Requisitos especiais para ar comprimido 

vortex flow meter for compressed air

Medidor de vazão tipo vórtice para ar comprimido

Para ar comprimido, deve-se dar atenção especial: priorize a instalação do medidor de vazão após o secador e antes do tanque de armazenamento de ar, e instale um separador gás-líquido a montante para garantir que o ar que entra no medidor de vazão esteja seco e livre de gotículas de líquido; ao mesmo tempo, faça um bom trabalho de suporte e absorção de impacto na tubulação para evitar que a sobreposição da pulsação do fluxo de ar e da vibração da tubulação afete a estabilidade da medição.

Precauções para a instalação do medidor de vazão de ar comprimido tipo vórtice

  • Evite instalar medidores de vazão tipo vórtice em áreas com fortes vibrações e campos magnéticos.

  • Mantenha-se afastado de equipamentos elétricos potentes e de alta frequência, não compartilhe a energia com esses aparelhos e reduza a interferência eletromagnética.

  • Evite locais com grandes variações de temperatura e não instale medidores de vazão em ambientes altamente corrosivos ou extremamente úmidos.

  • Se o medidor de vazão for instalado ao ar livre, uma cobertura protetora deve ser adicionada para evitar que o sol e a chuva afetem a precisão.

  • Escolha um local ao redor do medidor de vazão com espaço suficiente para inspeções de rotina diárias, depuração e operações de fiação.

Precauções para a instalação de medidores de vazão de ar comprimido do tipo Vortex

Os medidores de vazão podem ser instalados horizontalmente ou verticalmente em tubulações de ar comprimido; quando instalados verticalmente, o fluxo de ar deve ser de baixo para cima para evitar o acúmulo de água condensada que pode afetar a sonda.

O comprimento dos trechos retos de tubulação a montante e a jusante do medidor de vazão deve estar em estrita conformidade com os requisitos da Tabela 1.

 

Tabela 1: Comprimento dos trechos retos de montante e jusante do medidor de vazão tipo vórtice

Cotovelo de 90 graus: a montante ≥ 20D, a jusante ≥ 5D

Expansão concêntrica: a montante ≥ 30D, a jusante ≥ 5D

Contração concêntrica com válvula totalmente aberta: a montante ≥ 50D, a jusante ≥ 5D

Duas curvas de 90 graus no mesmo plano: a montante ≥ 25D, a jusante ≥ 5D

  • Não coloque a válvula reguladora diretamente a montante do medidor de vazão para evitar que a perturbação do fluxo de ar afete a medição.

  • Quando o comprimento do trecho reto de tubulação a montante não atender aos requisitos da Tabela 1, um retificador de fluido deverá ser instalado a montante para estabilizar o campo de fluxo.

  • Quando for necessário reduzir o diâmetro da tubulação, o comprimento do trecho reto e do trecho com declive também deverá atender aos requisitos da Tabela 1.

  • Após a correção de pressão e temperatura, posicione as portas de medição de pressão e temperatura de acordo com as posições mostradas no diagrama para garantir uma compensação precisa de temperatura e pressão.

  • Escolha um local de instalação que minimize ao máximo a vibração ou o impacto mecânico; se a vibração da tubulação for significativa, será necessário instalar suportes e dispositivos de fixação.

  • Ao instalar um medidor de vazão em uma tubulação de alta temperatura, é necessário adicionar uma camada de isolamento para evitar que a radiação térmica afete os componentes eletrônicos.

  • O medidor de vazão deve ser aterrado de forma confiável, com uma resistência de aterramento inferior a 10 ohms para evitar interferência eletrostática.

Requisitos de instalação e medição para medidor de vazão de gás térmico (ar comprimido) 

Instalação de medidor de vazão mássica térmica para medição de ar comprimido

Seleção do método de instalação

Quando o diâmetro nominal da tubulação for ≤ DN50, a instalação na tubulação é preferencial, com opções de conexão por compressão, rosca ou flange; Quando o diâmetro nominal da tubulação de ar comprimido for maior que DN50 (2 polegadas), a instalação do medidor de vazão mássica térmica de inserção é preferencial, podendo-se selecionar os métodos de conexão por rosca ou flange.

Se a tubulação no local já estiver instalada e nenhum flange tiver sido reservado para a instalação, a instalação por inserção pode ser utilizada. No momento do pedido, as condições de trabalho no local devem ser claramente explicadas ao fabricante.

 Etapas de instalação por inserção:

  • Abra um orifício com diâmetro de Ø 20 na tubulação (diâmetro da sonda de Ø 19);

  • Solde a base de soldagem fornecida pelasilverinstruments.compara a posição de abertura do oleoduto;

  • Insira a sonda do medidor de vazão de ar na tubulação, sendo que a profundidade de inserção pode ser selecionada em 1/2 do diâmetro interno da tubulação, de acordo com as condições do local;

  • Para medidores de vazão mássica térmica para ar comprimido com válvulas de esfera, rosqueie as válvulas de esfera na base soldada para completar a fixação.

Requisitos especiais para medição de fluxo de ar comprimido

Os medidores de vazão de gás térmico têm requisitos claros quanto ao estado do ar comprimido para garantir a precisão da medição e a vida útil do instrumento:

Requisito de umidade:O ar comprimido deve ser completamente seco e filtrado para evitar que água líquida, névoa de óleo ou condensado entrem no medidor de vazão. Líquidos podem aderir à superfície dos sensores térmicos, alterando suas características de condutividade térmica, causando distorções nas medições e até mesmo danos permanentes aos sensores.

Requisito de limpeza:O ar comprimido deve remover partículas sólidas, poeira e outras impurezas para evitar que se depositem na sonda e no sensor, afetando a eficiência da troca de calor e evitando o bloqueio localizado da tubulação.

Estabilidade das condições de trabalho:Os pontos de medição devem ser selecionados, sempre que possível, em trechos de tubulação com pequenas flutuações de pressão e temperatura, para evitar uma diminuição na repetibilidade das medições devido a mudanças frequentes no estado do ar comprimido.

Requisitos para seções de tubos retos

Para garantir a precisão e a repetibilidade da medição de ar comprimido, os seguintes comprimentos de tubulação reta (em múltiplos do diâmetro interno D da tubulação) precisam ser atendidos de acordo com o tipo de interferência a montante:

Tipo de interferência a montante: Seção reta A a montante, seção reta B a jusante.

Tipo de perturbação a montante

Trecho reto a montante (A)

Trecho reto a jusante (B)

Cotovelo simples de 90° ou junção em T

15D

5D

Duas curvas de 90° no mesmo plano

21D

5D

Duas curvas de 90° em planos diferentes

40D

10D

Redução do diâmetro do tubo

15D

5D

Expansão do diâmetro do tubo

30D

10D

A jusante de uma válvula

40D

5D



Durante a instalação, deve-se priorizar a seleção de um local afastado de fontes de interferência, como válvulas, curvas e válvulas reguladoras, para garantir uma distribuição estável da velocidade do fluido.

Conexão elétrica 

medidor de vazão mássica térmica com display integrado
Exibição integral
Medidor de vazão mássica térmica com display remoto
Exibição remota

Medidor de vazão mássica térmica com display integrado: Os terminais de fiação do transmissor de fluxo de ar foram exportados da fábrica de medidores de vazão silverinstruments.com, e a carcaça do instrumento é isolada do circuito interno. Pode ser aterrado independentemente e suporta fonte de alimentação chaveada.



Fiação do medidor de vazão mássica térmica com display integrado da série RK-100

Estrutura do medidor de vazão mássica térmica com display remoto: O sensor e o medidor com display digital são conectados por meio de um sistema de três fios, seguindo a indicação da cor de cada fio:

Fiação do medidor de vazão mássica térmica com display remoto série SRK-100

Vermelho → Vermelho: Polo positivo da fonte de alimentação

Preto → Preto: Polo negativo da fonte de alimentação e polo negativo da saída de 4-20mA

Branco → Branco: polo positivo de saída de 4-20 mA

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