Para óleos de alta viscosidade, um medidor de engrenagem oval geralmente é a primeira opção. Óleos mais viscosos reduzem o deslizamento entre as engrenagens e a câmara, de modo que a precisão se mantém ou melhora com o aumento da viscosidade. O limite é a capacidade de vazão. A vazão máxima deve ser reduzida em altas viscosidades para manter a queda de pressão e a carga na engrenagem dentro da faixa adequada. Um medidor Coriolis é mais indicado quando o processo requer vazão mássica ou densidade, quando o óleo transporta sólidos que obstruiriam o filtro de um medidor de engrenagem ou quando a temperatura do processo excede a capacidade nominal do medidor de engrenagem. A queda de pressão Coriolis também aumenta com a viscosidade, portanto, dimensione qualquer um dos medidores com base na viscosidade na temperatura de operação, e não na condição de referência.

A tabela abaixo compara os dois tipos de medidores em condições de uso intenso com óleo.
| Medidor de vazão de engrenagem oval | Medidor de vazão mássica Coriolis | |
| Medidas | Volume | Massa, densidade e temperatura |
| Efeito de maior viscosidade | Menos deslizamento interno, mantendo a precisão; a vazão máxima é reduzida. | Princípio de medição inalterado; queda de pressão aumenta. |
| Limite de viscosidade | Definido por modelo; série LC até 2.000 mPa·s | Sem limite fixo; definido pela queda de pressão permitida. |
| Limite de temperatura | Configuração definida; série LC até 200 °C com radiador | SH-CMF: padrão de 150 °C; versões para 250 °C e 350 °C. |
| Precisão | Classes de 0,5% e 0,2% disponíveis até 1.000 mPa·s (série LC) | ±0,1% a ±0,5% (SH-CMF) |
| peças móveis | Sim, engrenagens e rolamentos. | Nenhum no caminho do fluxo |
| Limpeza do óleo | Necessita de óleo limpo e um filtro a montante. | Tolera melhor os sólidos, mas os abrasivos corroem os tubos. |
| Óleos de diferentes viscosidades | O fator de medição e a faixa de vazão variam com a viscosidade. | Um metro pode cobri-los; tamanho no óleo mais pesado |
| Poder | O registrador mecânico funciona sem energia. | Necessita de fonte de alimentação (24 VCC ou 220 VCA) |
| Custo | Geralmente menor para vazão volumétrica comparável | Mais alto |
| Colagem em óleo espesso | Reduzir a vazão máxima pela faixa de viscosidade | Dimensionamento baseado na queda de pressão admissível; pode exceder o diâmetro da linha em óleos muito viscosos. |
Geralmente, cinco condições influenciam a seleção: viscosidade na temperatura de operação, faixa de vazão necessária, temperatura do processo, limpeza do óleo e o resultado da medição desejado.
A viscosidade do óleo varia significativamente com a temperatura, portanto, o dimensionamento deve levar em consideração a viscosidade na temperatura real de operação.
Uma consulta sobre um medidor de vazão de petróleo bruto apresentou dois valores para o mesmo óleo: 9.500 cSt a 100 °F e 162 cSt a 210 °F, uma diferença de quase 60 vezes. A linha operava a 30 °C (86 °F), uma temperatura inferior à de ambos os pontos de referência. A extrapolação dos dois valores utilizando o método de viscosidade e temperatura ASTM D341 resulta em aproximadamente 21.000 cSt a 30 °C. Um medidor selecionado com base no valor de 162 cSt teria atendido a uma viscosidade cerca de 130 vezes maior do que a viscosidade para a qual foi dimensionado.
Os dados de óleo geralmente fornecem a viscosidade cinemática em cSt, enquanto as especificações do medidor usam a viscosidade dinâmica em mPa·s. Multiplique o valor em cSt pela densidade em g/cm³ para converter, usando valores na mesma temperatura. Por exemplo, 380 cSt a 50 °C com uma densidade de 0,96 g/cm³ corresponde a cerca de 365 mPa·s. A conversão é especialmente importante perto do limite de viscosidade do medidor.
Um medidor de engrenagem oval mede o volume retendo uma quantidade fixa de líquido entre as engrenagens e a câmara. À medida que a viscosidade aumenta, o vazamento através das folgas das engrenagens diminui. Ao mesmo tempo, a queda de pressão aumenta, reduzindo a capacidade de vazão disponível para uma determinada pressão do processo.
Os dados de LC abaixo mostram como a vazão nominal varia com a viscosidade. As faixas de vazão são para a classe de 0,5%; a classe de 0,2% tem uma vazão mínima maior.
| Faixa de viscosidade | Faixa de vazão LC-20 (DN20) | Faixa de vazão LC-100 (DN100) | Precisão |
| 2 a 200 mPa·s | 0,3 a 3 m³/h | 10 a 100 m³/h | Classes de 0,5% e 0,2% disponíveis |
| 200 a 1.000 mPa·s | 0,2 a 2,1 m³/h | 6 a 70 m³/h | 0,5% |
| 1.000 a 2.000 mPa·s | 0,15 a 1,5 m³/h | 5 a 50 m³/h | 0,5% |
A série LC abrange diâmetros nominais de DN10 a DN200 e viscosidades de até 2.000 mPa·s. Os serviços típicos para um medidor de engrenagem oval incluem óleo combustível marítimo , óleo lubrificante pesado, óleo para engrenagens e óleo para processos de borracha.
A partir de 200 mPa·s, o LC é construído em sua configuração de alta viscosidade , portanto, a viscosidade operacional deve ser informada na fase de consulta.
Em óleos viscosos, um medidor maior reduz a queda de pressão, mas também aumenta a vazão mínima. O tamanho selecionado deve abranger tanto a vazão mínima quanto a máxima na viscosidade de operação.
O erro do medidor varia com a viscosidade do fluido. Os medidores LC acima de DN50 possuem um ajustador de precisão, permitindo compensar o erro de acordo com a viscosidade do óleo.
Partículas sólidas podem obstruir ou desgastar as engrenagens, por isso um filtro a montante é comum em oleodutos e gasodutos.

A dosagem de lubrificantes, a injeção de aditivos e a alimentação de graxa frequentemente combinam alta viscosidade com vazões de apenas alguns mililitros por minuto. Engrenagens ovais convencionais não atingem essa faixa. Na faixa de 1.000 a 2.000 mPa·s, o menor tamanho de LC, LC-10, começa em 0,03 m³/h, ou cerca de 500 ml/min.
A série LC-M é um medidor de vazão micro PD projetado para essa faixa de medição. Ela abrange viscosidades de até 2.000 mPa·s, e o menor modelo, LC-M2, mede de 0,5 a 150 ml/min. Os modelos maiores chegam a 100 L/min, portanto, a série abrange os tamanhos convencionais de LC. A precisão é de ±0,5% da escala completa, o que significa que o erro é um valor fixo, e não uma porcentagem da leitura. No LC-M2, esse valor é de ±0,75 ml/min, ou ±15% da leitura com uma taxa de dosagem de 5 ml/min. Selecione o modelo de forma que a vazão normal esteja na parte superior da sua faixa de medição.

Um medidor de vazão Coriolis mede a vazão mássica diretamente e também pode fornecer medições de densidade. Sem partes móveis no percurso do fluxo, ele pode ser considerado uma opção viável quando óleos de alta viscosidade exigem medição de vazão mássica ou quando a queda de pressão limita o uso de outros tipos de medidores.
Com óleo viscoso, a queda de pressão nos tubos de medição pode limitar a faixa de vazão útil. O tamanho do medidor deve ser baseado na viscosidade real do óleo, na vazão necessária e na queda de pressão admissível.
A análise detalhada acima demonstra como isso funciona na prática:
Medidor selecionado: SH-CMF DN50 Coriolis, aço inoxidável 316L, precisão de 0,2%, certificação ATEX, faixa de temperatura de -50 a 150 °C.
Com uma pressão de aproximadamente 20.000 mPa·s, o óleo está dez vezes acima do limite da engrenagem oval LC, portanto, o método Coriolis era a única opção viável entre as duas. O cliente analisou a seleção do DN50 com suas equipes de engenharia e produção antes de efetuar a compra.

O diesel opera a cerca de 5 mPa·s. O óleo combustível pesado geralmente opera acima de 200 mPa·s em sua temperatura de operação, e a diferença aumenta à medida que o óleo esfria. O medidor LC é fornecido em sua versão padrão para diesel e com a opção de alta viscosidade (código N) para óleo combustível pesado, e o erro do medidor também varia com a viscosidade. Por esse motivo, um único medidor de engrenagem oval normalmente não é usado para ambos os combustíveis. Os sistemas de abastecimento de combustível marítimo geralmente especificam medidores separados ou usam um medidor Coriolis quando ambos os combustíveis precisam compartilhar uma mesma linha.
O óleo combustível pesado também sofre alterações na mesma tubulação conforme a temperatura varia. Considere uma tubulação DN20 transportando combustível com densidade de 380 cSt a 50 °C, com uma vazão máxima requerida de 2,2 m³/h:
A 50 °C: cerca de 365 mPa·s, na faixa de 200 a 1.000 mPa·s. Máximo de LC-20: 2,1 m³/h.
A 30 °C: estimado entre 1.300 e 1.900 mPa·s, na faixa de 1.000 a 2.000 mPa·s. Vazão máxima de LC-20: 1,5 m³/h; vazão máxima de LC-25: 3 m³/h.
O LC-20 apresenta desempenho inferior em ambas as temperaturas. O LC-25 cobre 2,2 m³/h em toda a faixa de temperatura. Dimensionar o medidor deve ser feito na temperatura mais baixa do combustível, onde a viscosidade é maior e o limite de vazão é menor.
O aquecimento reduz a viscosidade do óleo e melhora a capacidade de bombeamento, mas o medidor também deve suportar a temperatura resultante do processo.
| Medidor | Temperatura média máxima |
|---|---|
| Engrenagem oval LC | Temperatura padrão até 60 °C; de 60 a 120 °C com um radiador curto; de 120 a 200 °C com um radiador longo. |
| Coriolis SH-CMF | Temperatura padrão até 150 °C; versões para altas temperaturas até 250 °C e 350 °C. |
O óleo combustível pesado demonstra como isso afeta a seleção. Consultas típicas incluem tubulações de 4 polegadas com capacidade de 100 a 160 t/h, com o óleo a 150 °C em algumas tubulações e a 240 °C em outras.
A 150 °C, o óleo combustível pesado geralmente apresenta viscosidade inferior a 200 mPa·s, portanto, a bomba de baixa pressão opera em sua faixa de viscosidade padrão. Com uma densidade de aproximadamente 0,90 g/cm³, uma vazão de 100 t/h corresponde a cerca de 111 m³/h e a de 160 t/h, a cerca de 178 m³/h. Isso excede o limite de 100 m³/h da bomba de baixa pressão DN100, mas a bomba de baixa pressão DN150, com um radiador longo, atende tanto à vazão quanto à temperatura.
A 240 °C, o LC está fora de sua faixa de temperatura, sendo necessário um medidor Coriolis na versão de 250 °C ou 350 °C. O DN100 SH-CMF tem capacidade para 160 t/h, portanto, a vazão superior está em escala máxima; o DN125 tem capacidade para 230 t/h. O dimensionamento final depende da viscosidade do óleo e da perda de carga admissível.
Nos casos em que ambas as temperaturas da linha precisam do mesmo tipo de medidor, a Coriolis oferece soluções completas com um único design.
Para asfalto e betume , o controle de temperatura é importante por um motivo diferente: o produto pode solidificar à medida que a linha esfria. O modelo LC está disponível com uma camisa de aquecimento (código U) para manter o produto fluido durante a parada e a reinicialização.
A Silver Instruments pode analisar o tipo, o tamanho e a faixa de viscosidade do medidor em relação aos dados operacionais. A análise de dimensionamento precisa incluir:
Envie os dados ou um P&ID para vendas@silverinstruments.com ou via WhatsApp em +86 18936759191 .