Montagem do medidor de vazão de gás
(1) Instalação do rotor. De acordo com a orientação calibrada, monte o rotor conjugado, ajuste a posição axial do rotor, deixe a face final lisa, certifique-se de que a face final esteja limpa e organizada.
(2) Instalação do pedestal do mancal e do mancal. Certifique-se de que a folga entre o rotor e a face final, o pedestal do mancal será fixado à cavidade do mancal, fixado pelo mancal. Retire o rotor com a mão do lado da entrada de ar, verifique o funcionamento do rotor, ao mesmo tempo verifique a folga entre o rotor e a cavidade moderada. Se houver uma batida, precisamos de um ajuste adicional para ampliar a folga. Se necessário, adicione um calço sob o assento do mancal (para atender aos requisitos de vedação, deve-se considerar que a força de pré-aperto do parafuso tem grande influência na posição do assento do mancal durante a instalação da caixa de engrenagens).
(3) Instalação da engrenagem síncrona. O grupo de engrenagens síncronas é instalado em dois lados, a placa defletora de óleo é usada para a lubrificação da engrenagem síncrona, com a porca redonda travando a arruela traseira, e puxe o rotor com a mão para verificar a operação do rotor.
(4) Instalação da caixa de engrenagens. Coloque o corpo da válvula plano, fixe o anel de vedação de borracha, coloque uma tampa da caixa de engrenagens nas localizações correspondentes do corpo da válvula, parafusos de fixação. De acordo com os requisitos do recipiente de pressão, aperte os parafusos na posição relativa em uma determinada ordem. Puxe o rotor com a mão, ele precisa operar de forma flexível, sem resistência. Inverta o corpo da válvula para instalar a outra extremidade e instale o acoplamento magnético e a engrenagem de cobre e verifique a operação do rotor.
(5) Instale o cabeçalho. Gire a engrenagem do cabeçalho do medidor de integração para a posição correspondente da engrenagem de cobre do acoplamento magnético e levante a altura da largura do meio dente do acoplamento para engatar a engrenagem, prenda o cabeçalho e aparafuse o cabeçalho e o parafuso de ajuste, verifique a rotação do rotor e o número que os cabeçalhos mostraram.
(6) Com o bom funcionamento do medidor de teste, adicione o óleo lubrificante e coloque a válvula de encaixe na parte inferior do local de fixação.
Atenções de instalação geral
(1) O medidor de vazão de gás deve ser instalado e usado corretamente para evitar afetar a operação normal e a precisão da medição.
(2) Use gasolina ou querosene para limpar a superfície do óleo antiferrugem antes de instalar o medidor de vazão de gás e remover as impurezas do tubo. A extremidade frontal do medidor de vazão de gás é instalada com filtro para evitar que ferrugem, escória e outras impurezas entrem na sala de medição.
(3) Quando o medidor de vazão de gás estiver instalado, o rotor deve manter o nível axial, independentemente da posição vertical ou horizontal da entrada ou saída, o cabeçalho deve estar na posição horizontal.
(4) Quando a faixa de flutuação da pressão do gás for grande, o regulador de pressão deve ser instalado no medidor de vazão de gás para garantir a precisão da medição.
(5) Ao instalar o medidor de vazão de gás, a válvula anterior e traseira e a linha de desvio devem ser definidas para garantir a manutenção sem parar. O diagrama do sistema de tubulação de instalação do medidor de vazão de gás da Ancai high-tech co. LTD é mostrado na figura 4. A direção da entrada e saída é entrada pela esquerda e saída pela direita. Mas de acordo com o fabricante do equipamento, a entrada por cima e a saída por baixo devem ser preferidas na recomendação do formulário de instalação.
(6) O tubo de linha e o tamanho dos acessórios do tubo devem ser ajustados corretamente na instalação do medidor de vazão de gás, e o medidor de vazão de gás não deve ser submetido a forças externas anormais.
(7) Antes de usar o medidor de vazão de gás, encha o óleo lubrificante até a linha de óleo do orifício de vazamento, adicione ou troque periodicamente de acordo com a operação do óleo, e a válvula anterior e traseira devem ser fechadas e a pressão do gás de descarga no medidor de gás.
(8) quando o medidor de vazão de gás for colocado em operação, todas as válvulas devem abrir e fechar lentamente, para evitar impactos repentinos, especialmente na supressão e teste de tubulações ou vazamento do medidor de vazão de gás, é proibido esvaziar repentinamente em caso de quebra da engrenagem no medidor de vazão de gás.
(9) Quando o medidor de vazão de gás for colocado em operação por algum tempo, se você perceber que a pressão do filtro aumentou, você deve limpar o filtro ou substituir o meio filtrante. Se você perceber que a pressão no medidor de vazão de gás é mais alta, é proibido esvaziá-lo repentinamente em caso de quebra da engrenagem no medidor de vazão de gás.
(10) Quando o medidor de vazão de gás não for usado por um longo período, o óleo lubrificante deve ser esvaziado, a sala de medição deve ser lavada e limpa com gasolina, e o óleo deve ser revestido com óleo antiferrugem e selado em local seco.
(11) A distância mínima que o medidor de vazão de gás deve ser instalado é entre 0,5 e 1,5 m do solo, devendo ser mantida uma certa distância da parede para melhor manutenção.
