Os termopares são os sensores de temperatura industriais mais usados. São circuitos elétricos feitos de dois metais diferentes que são feitos de acordo com o efeito termoelétrico.
Manufatura crescente de sensores de temperatura
Os números de indexação do termopar são: K, E, J, T, S, R, B. Há mais de 50 anos, a China fez o primeiro termopar. O processo e a tecnologia de fabricação de termopares estão sendo constantemente reformados e melhorados na prática para atender ao crescente nível de controle industrial e à crescente demanda pelo mercado. Atualmente, existem muitas variedades de termopares, que são adequados para várias ocasiões de controle industrial. Atualmente, o número de fábricas de sensores de temperatura na China é enorme. Cada fabricante de resistência térmica de termopar não deve apenas garantir a qualidade dos instrumentos de temperatura, mas também controlar o custo dos produtos. A concorrência dos fabricantes de instrumentos é muito acirrada.
Onde usar o termopar?
Os termopares são usados principalmente na indústria industrial para medir a temperatura em tanques, tubulações, caldeiras e rolamentos. Eles medem principalmente a temperatura do vapor, temperatura do líquido, temperatura do gás, temperatura de operação do equipamento, temperatura da superfície sólida e assim por diante. Os materiais, as conexões de processo, os comprimentos e os métodos de montagem desses termopares são todos personalizados de acordo com as necessidades do cliente, de modo que os termopares são produtos totalmente personalizados. Os termopares não apenas medem baixas temperaturas em torno de 100 °, mas também medem temperaturas de caldeira de 1800 °. Pode-se dizer que os sensores de temperatura são amplamente necessários no mercado industrial. Cada fabricante de resistência térmica de termopar tenta melhorar o desempenho e a vida útil de seus próprios sensores ao mesmo tempo em que tenta reduzir os custos de produção.
3 Estágios Desenvolvimento de Termopar
A primeira geração de
termopares , que eram conectados à extremidade de medição por dois filamentos, dependia do isolamento do ar. Posteriormente, o termopar se desenvolveu em um termopar montado com tubos de proteção, terminais de medição soldados e isolamento cerâmico.
O termopar de segunda geração usa óxido de magnésio como material isolante para processar o filamento, o material isolante e o tubo de metal em um tubo apertado. O termopar é chamado de termopar blindado. Os termopares blindados são mais estáveis em termos de qualidade e mais baratos em termos de preço e têm uma alta participação no mercado.
A terceira geração de termopares baseia-se na segunda geração de termopares, melhorando o material de isolamento, melhorando assim o desempenho do termopar.
Desde que o primeiro termopar foi fabricado na China, tem passado por mais de 50 anos. Após a inovação tecnológica contínua e o uso prático, e a melhoria da tecnologia industrial e demanda do mercado, as variedades de termopares são cada vez mais, e as funções também são mais. poderoso.
Devido à feroz concorrência no mercado, todos os tipos de fabricantes de termopares não precisam apenas melhorar a qualidade dos produtos, mas também precisam reduzir continuamente o custo de produção dos produtos. Nesta atmosfera competitiva, como a indústria de termopar se desenvolverá?
Como todos sabemos, o uso comum de termopares é medir a temperatura da superfície de líquidos, gases, vapores e sólidos. As diferentes temperaturas de operação do equipamento também possuem requisitos diferentes para termopares. Atualmente, os termopares no mercado são classificados em alta, média e baixa temperatura. Independentemente do tipo de termopar, os fabricantes têm o mesmo objetivo, ou seja, bom desempenho, longa vida útil e baixo custo. Essa também é a demanda dos usuários de termopar. Por esse motivo, cada fabricante de termopar terá o desenvolvimento e a produção de termopares para apresentar novos requisitos.
Para termopares, o desempenho reflete-se principalmente em três aspectos: o primeiro é o intervalo de temperatura da temperatura medida, o segundo tempo de resposta necessário e a resistência química do terceiro material. A base para julgar esses pontos é que o termopar é necessário não apenas para ser preciso, mas também para reduzir ainda mais a expectativa de vida causada pelo uso do termopar. Esses aspectos não só se tornaram a principal manifestação para julgar a qualidade dos termopares, mas também o foco dos fabricantes de termopares para melhorar continuamente.
Mais rápido desenvolvimento de termopar
Atualmente, os requisitos funcionais da indústria para produtos de instrumentação estão ficando cada vez mais altos, cada vez mais precisos, e aplicações de produtos únicos não podem atender a uma ampla gama de necessidades. Portanto, em face de diferentes campos de referência, os termopares não precisam apenas melhorar a inovação, mas também há uma necessidade de melhorar continuamente a variedade de produtos para atender às diferentes necessidades das diferentes áreas de aplicação. As aplicações de termopar de hoje incluem produção industrial, construção, petroquímica e máquinas-ferramentas CNC. Nesses campos, não apenas o desempenho do termopar é necessário para ser estável, mas também produtos com vida útil longa, alta precisão, grande faixa de medição e muitas funções são necessárias. O desenvolvimento e a produção de tais produtos não representam apenas o avanço da tecnologia de instrumentos, mas também podem ser usados para a produção industrial. Mais poder e desenvolvimento mais rápido da indústria.