Atualmente, o mercado de biogás é muito ativo e está se desenvolvendo muito rapidamente. O biogás tem muitos usos, como o biogás como combustível de veículos ou o biogás para gerar eletricidade e calor em uma planta de cogeração. Para equipamentos de produção de biogás, também precisamos monitorar a taxa de fluxo de biogás, a temperatura de fermentação e a pressão dos digestores para garantir a segurança e as operações adequadas.
Objetivo da medição de biogás
- No processo de produção e uso de biogás, os principais objetivos da medição da vazão de biogás são os seguintes:
- Dados de referência do equipamento para estações de biogás: O objetivo da instalação de um medidor de vazão em uma estação de suprimento de biogás é fornecer dados básicos para a programação e o controle do biogás.
- Detectando a eficiência do fermentador ou do aterro: Conheça a eficiência do fermentador através do sensor de fluxo de biogás. Se o fluxo apresentar flutuações inesperadas, você poderá verificar as condições do fermentador a tempo.
- Controlar a eficiência de combustão da caldeira: Quando a caldeira de biogás está queimando, é necessário entender a vazão do biogás para controlar a ventilação da caldeira. Se a ventilação for muito grande, a temperatura do forno será reduzida; se a ventilação for muito baixa, o gás não poderá ser totalmente queimado para causar resíduos e poluição.
- Controle de emissões de gases de efeito estufa: CH4 e CO2 no biogás são gases de efeito estufa; O CH4 é um gás de efeito estufa que é mais nocivo que o CO2.
- Encargos civis de medição de biogás: usuários civis instalam medidores de vazão de gás principalmente para transferência de custódia, departamentos de gerenciamento para contabilidade de custos.
Dificuldades na medição do fluxo de biogás
O biogás é um gás que é muito difícil de medir. Possui as seguintes características técnicas:
- (1) A pressão é extremamente baixa: o biogás original que sai do fermentador geralmente não excede 0,1 kg (10 kPa).
- (2) Mudança de componente: O biogás é composto por uma variedade de gases misturados, e os materiais de produção de gás são diferentes, e os componentes de biogás gerados também podem flutuar bastante.
- (3) Grandes flutuações no fluxo: Com as mudanças nas matérias-primas, bactérias, flutuações de temperatura, etc., o fluxo de biogás produzido também varia bastante, portanto, é necessário que o medidor de vazão tenha uma maior taxa de abertura.
- (4) Vapor de água: O biogás é produzido pela fermentação da biomassa, e a água na biomassa é trazida para o biogás, de modo que o biogás geralmente contém vapor de água saturado.
- (5) Corrosivo: O biogás geralmente contém H2S. Embora o conteúdo seja baixo, o H2S formará sulfato de hidrogênio corrosivo após encontrar vapor de água, o que apresenta grande risco de corrosão para os componentes de medição.

Tecnologia de medição de biogás
Atualmente, existem várias tecnologias de medição de fluxo de biogás que têm sido amplamente utilizadas no biogás, incluindo medidores de fluxo de massa térmica, medidores de vazão de turbina , medidores de vazão de vórtice, medidores de vazão de orifício e medidores de vazão de gás ultrassônicos. No entanto, devido à baixa pressão de biogás, grandes alterações na taxa de fluxo de componentes de biogás, forte corrosividade e impurezas viscosas, essas técnicas de medição de fluxo também apresentam alguns problemas de aplicação, que causam problemas para a estabilidade do medidor de vazão e manutenção de rotina.
- Atualmente, recomendamos frequentemente o medidor de vazão mássica térmica para medição de vazão de biogás devido às vantagens abaixo proeminentes
- Ele não precisa de nenhuma pressão externa de temperatura e compensação de temperatura para medir o fluxo de massa.
- O medidor de vazão mássica térmica tem uma grande taxa de retorno que pode chegar a 100: 1; ele pode detectar baixo fluxo de biogás.
- Pode medir gás de baixa pressão.
- O material do sensor de fluxo de gás é de aço inoxidável 316, para medição de biogás levemente corrosivo.
- Display digital para mostrar fluxo de biogás instantâneo e total, também para configurações fáceis.
- 4-20mA, pulso, RS485 e Hart Protocol destinam-se a diferentes propósitos de controle.
- Tipo de inserção disponível para tamanhos de tubos grandes.
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