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Medidor de fluxo

O que é medidor de vazão de turbina?


Índice

O que é medidor de vazão de turbina e história do TUF
Medidores de vazão de turbina com amplas aplicações em todo o mundo
Atualizar a tecnologia de fluxo do medidor de vazão da turbina o tempo todo
Princípio de funcionamento do medidor de vazão de turbina
Qual é a fórmula para calcular a turbina?
Como você calcula o fator/coeficiente do medidor de vazão da turbina?
Vantagens e desvantagens do medidor de vazão de turbina
Tipos de medidores de vazão de turbina
Estrutura do sensor de fluxo da turbina
Precisão do medidor de vazão de turbina
Seleção da faixa de vazão do medidor de vazão de turbina
Nível de precisão do medidor de vazão para diferentes aplicações
Quais fluidos podem ser medidos pelo medidor de vazão de turbina?

Requisitos do medidor de vazão de turbina para viscosidade de líquido
Requisitos para densidade de gás para medidor de vazão de turbina a gás
Conversão de fluxo de volume para fluxo de massa
Aplicação para qual medidor de vazão de turbina não é adequado
Custo ao selecionar um medidor de vazão de turbina
Etapas para escolher um medidor de vazão de turbina
Precauções de instalação
Normas e procedimentos de verificação

O que é medidor de vazão de turbina e história do TUF

O medidor de vazão de turbina (doravante denominado TUF) é o principal tipo de medidor de vazão (velocidade) de impulsor. Os medidores de vazão de impulsor também incluem anemômetros, hidrômetros, etc. O TUF consiste em um sensor e um transmissor de vazão. O sensor de vazão de turbina usa um rotor multi-pás para detectar a velocidade média do fluxo do fluido, derivando assim a vazão ou a quantidade total. A velocidade (ou número de revoluções) do rotor pode ser detectada por métodos mecânicos, de indução magnética ou fotoelétricos e exibida, transmitida e registrada por um dispositivo de leitura. Diz-se que os Estados Unidos emitiram a primeira patente de TUF já em 1886. A patente de 1914 acreditava que a vazão de TUF estava relacionada à frequência. O primeiro TUF nos Estados Unidos foi desenvolvido em 1938. O medidor de vazão de combustível de turbina era usado para medir a vazão de combustível em aeronaves. Foi somente após a Segunda Guerra Mundial que os motores a jato e o combustível líquido de aviação precisaram urgentemente de um medidor de vazão de alta precisão e resposta rápida, sendo verdadeiramente aplicado na indústria. Hoje, ele tem sido amplamente utilizado em vários departamentos, como petróleo, indústria química, pesquisa científica, defesa nacional e medição.
Entre os medidores de vazão da Silver Automation Instruments, o TUF, o medidor de vazão volumétrico e o medidor de vazão mássica Coriolis são os três tipos de produtos com melhor repetibilidade e precisão.
O TUF também possui características próprias, como estrutura simples, poucas peças processadas, peso leve, fácil manutenção, grande capacidade de vazão (grande vazão para o mesmo diâmetro) e adaptabilidade a parâmetros elevados (alta temperatura, medidor de vazão de turbina de alta pressão). Até o momento, os medidores de vazão podem atingir os seguintes parâmetros técnicos: diâmetro DN 4 mm a 4000 mm. Usuários comuns compram medidores de vazão de turbina de 2 polegadas, medidores de vazão de turbina de 4 polegadas e sensores de vazão de turbina de 8 polegadas. Pressão de até 10 MPa, temperatura de -20 a 150 °C.

Medidores de vazão de turbina com amplas aplicações em todo o mundo

O TUF é amplamente utilizado nos seguintes objetos de medição: petróleo, líquido orgânico, medidor de vazão de turbina para diesel , líquido inorgânico, gás liquefeito, gás natural, gás de carvão, medidor de vazão de óleo tipo turbina, medidor de vazão de turbina para água , etc. Em países estrangeiros, as estações de transbordo e coleta de gás liquefeito de petróleo, óleo refinado e óleo bruto leve, bem como as primeiras e últimas estações de grandes oleodutos, todos o utilizam para liquidação comercial. Na Europa e nos Estados Unidos, o TUF é o instrumento de medição de vazão de gás natural, perdendo apenas para o medidor de vazão de orifício. Somente na Holanda, mais de 2.600 TUFs de gás de vários tamanhos e pressões variando de 0,8 MPa a 6,5 MPa são usados em gasodutos de gás natural. Eles se tornaram excelentes medidores de vazão de gás natural.

Em meados da década de 1990, as vendas de medidores de vazão de turbina representavam cerca de 9% do total de medidores de vazão vendidos no mundo, com vendas anuais de cerca de 190.000 unidades. Na China, as vendas representavam 20% do total de medidores de vazão vendidos (excluindo medidores de gás e hidrômetros residenciais) no início da década de 1990.
As vendas de medidores de vazão de gás (incluindo medidores de vazão de flutuação com tubo de vidro) também giram em torno de 9%, com vendas anuais de cerca de 14.000 unidades. Em meados da década de 1990, as vendas caíram, mas recentemente se recuperaram com o rápido desenvolvimento da indústria de gás natural.

Atualizar a tecnologia de fluxo do medidor de vazão da turbina o tempo todo

Embora o medidor de vazão de turbina seja o preferido pelas pessoas por suas excelentes características de medição, ele dá a impressão de que possui peças móveis e uma vida útil curta, o que faz com que as pessoas hesitem em escolhê-lo. Após os esforços incessantes das pessoas, deve-se dizer que a situação mudou significativamente. Devido ao uso de rolamentos especiais resistentes ao desgaste, o sensor de vazão de turbina pode ser usado não apenas para meios limpos, mas também para meios com pequenas partículas. O tempo médio de trabalho sem problemas (MTBF) de um produto de uma fábrica de medidores de vazão na China chega a 20.000 horas. O indicador definido no oleoduto (óleo acabado) é de 8.000 horas, o que significa que ele pode funcionar continuamente por vários anos, o que é consistente com o período de revisão do instrumento. Como a estrutura do sensor de vazão de turbina é relativamente simples, a manutenção após falhas é boa, então os usuários podem ficar tranquilos. De acordo com as informações do produto holandês, 240 medidores de vazão de turbina a gás natural, utilizados há 8 a 15 anos, foram calibrados periodicamente e constatou-se que o desvio da precisão do instrumento ainda está dentro da faixa especificada. A Silver Automation Instruments vende medidores de vazão de turbina digitais a um preço acessível, mas ainda com operação muito confiável após vários anos.
Como o medidor de vazão mais comum, os medidores de vazão de turbina evoluíram para uma escala de produção em massa com múltiplas variedades, séries completas e múltiplas especificações.

Deve-se ressaltar que o TUF é amplamente utilizado em alguns setores especiais, como pesquisa científica. O uso desses instrumentos de fluxo nas áreas de testes, ciência e tecnologia de defesa nacional e metrologia apenas evita sua fraqueza (não é adequado para uso contínuo de longo prazo).

Ele cumpre plenamente suas características (alta precisão e boa repetibilidade, podendo ser utilizado em medidores de vazão de turbina de alta pressão, alta temperatura e microfluxo). A maioria deles é especialmente projetada de acordo com os requisitos específicos do objeto medido. São instrumentos especiais e não são produzidos em lote.

Princípio de funcionamento do medidor de vazão de turbina

A figura abaixo mostra um diagrama simplificado da estrutura do sensor TUF. Como podemos ver na figura, quando o fluido medido flui através do sensor de fluxo TUF, o fluido atua no sensor de fluxo da turbina.
Turbine flow meter construction

1-Fastener;
2-Housing;
3-Hront guide;
4-Hhrust plate;
5-Impeller;
6-Magnetoelectric induction signal detector;
7-Bearing
8-Rear guide


Sob a condição de que o impulsor seja forçado a girar, sua velocidade é proporcional à velocidade média do fluxo na tubulação. A rotação do impulsor altera periodicamente o valor da resistência magnética do conversor magnetoelétrico. O fluxo magnético na bobina de detecção muda periodicamente, gerando um potencial induzido periódico, ou seja, um sinal de pulso elétrico, que é amplificado pelo amplificador e enviado ao transmissor de fluxo da turbina para exibição.

Qual é a fórmula para calcular a turbina?

A equação de fluxo do TUF pode ser dividida em dois tipos: equação de fluxo prática e equação de fluxo teórica.
Equação de fluxo prática
qv = f/K
qm = qvρ
Detecção
Onde qv—são vazão volumétrica, m³/s, qm— vazão mássica, kg/s;
F — Frequência do sinal de saída do medidor de vazão, Hz;
K— Fator de instrumento do medidor de vazão da turbina, P/m³.

Como você calcula o fator/coeficiente do medidor de vazão da turbina?

O fator do medidor de vazão da turbina está relacionado à vazão (ou número de Reynolds da tubulação). O fator do medidor de vazão da turbina está relacionado à vazão (ou número de Reynolds da tubulação).
A curva de relação do coeficiente do instrumento é mostrada na figura abaixo. Como pode ser visto na figura, o coeficiente do instrumento de medição de vazão pode ser dividido em duas seções: a seção linear e a seção não linear.

O segmento linear é cerca de dois terços do seu segmento de trabalho, e suas características estão relacionadas ao tamanho da estrutura do sensor de fluxo TUF e à viscosidade do fluido.

As características do fator do instrumento de medição de vazão são muito afetadas pelo atrito do rolamento e pela resistência à viscosidade do fluido quando a vazão é menor que o limite inferior da vazão do sensor,
Como a vazão varia rapidamente, a perda de pressão é aproximadamente quadrática em relação à vazão. Quando a vazão excede o limite superior, tenha cuidado com a cavidade.
As formas das curvas características do TUF com estruturas semelhantes são semelhantes e diferem apenas no nível de erro sistemático.

Curva característica do medidor de vazão de turbina

O fator de conversão do sensor de vazão da turbina é verificado pelo dispositivo de calibração de vazão. Ele ignora completamente o mecanismo de vazão do fluido dentro do sensor. Ele trata o sensor como uma caixa preta e determina seu coeficiente de conversão com base na entrada (vazão) e na saída (sinal de pulso de frequência). É uma aplicação prática conveniente. No entanto, deve-se observar que esse coeficiente de conversão (coeficiente do instrumento) é condicional e suas condições de calibração são condições de referência. Se ele se desviar desse coeficiente condicional durante o uso, o coeficiente mudará. A mudança depende do tipo de sensor de vazão da turbina, das condições de instalação da tubulação e dos parâmetros físicos do fluido.

Acadêmicos na China e no exterior propuseram muitas equações teóricas de fluxo, que são aplicáveis a várias estruturas de sensores de fluxo de turbina e condições de trabalho de fluidos. Até o momento, as características hidrodinâmicas dos medidores de fluxo de turbina ainda não são muito claras e têm uma relação complexa com as propriedades físicas do fluido e as características de fluxo. Por exemplo, quando o campo de fluxo tem vórtices e distribuição de velocidade assimétrica, as características hidrodinâmicas são muito complexas. O fator do medidor de fluxo de turbina não pode ser derivado por fórmula teórica, e o coeficiente do transmissor de fluxo de turbina ainda precisa ser determinado pela verificação de fluxo real. No entanto, a equação teórica de fluxo tem grande importância prática. Ela pode ser usada para orientar o projeto de parâmetros da estrutura do sensor e a previsão e estimativa da lei das mudanças do coeficiente do instrumento quando as condições de uso do campo mudam.

Vantagens e desvantagens do medidor de vazão de turbina

1) Medidor de vazão de alta precisão: para medição de vazão de líquidos, o medidor de vazão TUF geralmente tem precisão de ±0,25%R~±0,5%R, e o medidor de vazão de turbina de alta precisão pode atingir ±0,15%R; e para medição de vazão de gás, a precisão do medidor de vazão de turbina é geralmente de ±1%R~±1,5%R, e o tipo especial é de ±0,5%R~±1%R. É um medidor de vazão bastante preciso entre todos os medidores de vazão.
Medidor de vazão de turbina eletrônico de alta precisão da Silver Automation Instruments

2) Boa repetibilidade, com repetibilidade de curto prazo de 0,05% a 0,2%. Devido à sua boa repetibilidade, se o medidor de vazão de turbina for calibrado com frequência ou online, ele pode atingir uma precisão extremamente alta.
3) Medidor de vazão eletrônico de turbina: sinal de frequência de pulso de saída ou saída de 4-20 mA, adequado para medição de quantidade total e conexão com computador, sem desvio de zero e com forte capacidade antiparasitária.
4) Sinais de frequência muito alta (3~4 kHz) podem ser obtidos com forte resolução de sinal.
5) O medidor de vazão de turbina de amplo alcance, diâmetro médio e grande pode atingir 40:1~10:1, diâmetro pequeno é 6:1 ou 5:1.
6) O sensor de fluxo da turbina possui estrutura compacta e leve, fácil instalação e manutenção e grande capacidade de fluxo.
7) O medidor de vazão de turbina é adequado para medição de vazão de alta pressão, não é necessário abrir furos no corpo do instrumento e é fácil fazer um instrumento de medição de vazão de estilo de alta pressão.
8) Existem muitos tipos de sensores de fluxo de turbina especiais, que podem ser projetados em vários sensores especiais de acordo com as necessidades específicas dos usuários, como medidores de fluxo pequenos , medidores de fluxo de alta pressão, medidores de fluxo de turbina com conexão tri-clamp, medidores de fluxo de turbina de alta temperatura, etc.
9) É difícil manter as características de calibração por um longo período, sendo necessária calibração regular. Líquidos não lubrificantes contêm matéria em suspensão. A abrasividade do medidor de vazão pode causar desgaste e travamento dos mancais, o que limita sua faixa de aplicação. O uso de eixos e mancais de metal duro resistentes ao desgaste melhorou a situação. Para armazenamento e transporte comercial e requisitos de medição de alta precisão, é melhor equipar equipamentos de calibração no local, que podem ser calibrados regularmente para manter suas características.
10) O medidor de vazão de turbina líquida geral não é adequado para meios de alta viscosidade (como medição de vazão de mel, betume ou resina). À medida que a viscosidade aumenta, o limite inferior de medição do medidor de vazão aumenta, a faixa diminui e a linearidade se deteriora.
11) As propriedades dos fluidos (densidade, viscosidade) têm grande influência nas características dos instrumentos de medição de vazão. Medidores de vazão de gás são facilmente afetados pela densidade, enquanto medidores de vazão de líquido são sensíveis a mudanças na viscosidade. Como a densidade e a viscosidade estão intimamente relacionadas à temperatura e à pressão, flutuações de temperatura e pressão são inevitáveis no local. Medidas de compensação devem ser tomadas de acordo com o grau de seu impacto na precisão, a fim de manter a alta precisão de medição do medidor de vazão de turbina.
12) O medidor de vazão é fortemente afetado pela distorção da distribuição de velocidade e pelo fluxo rotacional do fluxo de entrada. É necessário um trecho reto mais longo nos lados a montante e a jusante do sensor de vazão TUF. Se o espaço de instalação for limitado, um regulador de vazão (retificador) pode ser instalado para encurtar o comprimento do trecho reto.
13) Não é adequado para medição de vazão de fluxo pulsante e fluxo misto.
14) O requisito de limpeza do meio medido é alto, o que limita seu campo de aplicação. Como todos sabemos, os medidores de vazão de turbina líquida funcionam apenas com líquidos limpos e de baixa viscosidade. Embora filtros possam ser instalados para se adaptar a meios sujos, isso também traz efeitos colaterais, como maior perda de pressão e maior necessidade de manutenção.

Tipos de medidores de vazão de turbina

1) Medidor de vazão de turbina líquida
a. O medidor de vazão de turbina líquida do tipo normal é adequado para medir o fluxo de volume de líquidos de baixa viscosidade (≤45mPa・s), com um diâmetro nominal de DN4~DN300, um nível de precisão de 0,25~0,5%, temperatura média de -20~+150℃ e uma pressão de 6,3MPa
b. Tipo resistente à corrosão: Adequado para fluidos corrosivos, como ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico diluído, ácido nítrico diluído, etc., geralmente apenas produtos de pequeno diâmetro (DN20~DN50).
c. Tipo de alta temperatura: aplicável a temperaturas de líquidos abaixo de 150°C. A temperatura do líquido medido é limitada pela resistência térmica da bobina de detecção.
d. Medidor de vazão de turbina tipo tri-clamp para fins higiênicos. Pode ser usado para medir água potável, óleo vegetal e leite. O medidor de vazão de turbina, todo em aço inoxidável, possui conexão tri-clover para fácil instalação e limpeza.
Medidor de vazão eletrônico de turbina de três garras para fins higiênicos da Silver Automation Instruments

e. Medidor de vazão de turbina de alta pressão. O medidor de vazão de turbina pode ser fabricado em alta pressão para suportar pressões como 1000 psi, 2000 psi ou até mais. O medidor de vazão de turbina com conexão tipo wafer pode ser facilmente fabricado em alta pressão.
Medidor de vazão de turbina digital de alta pressão

2) Medidor de vazão de turbina a gás

O medidor de vazão de turbina a gás mede o fluxo de gás limpo, com um diâmetro nominal de DN25 ~ DN400, uma temperatura de fluido de -20 ~ +120℃, uma pressão de 2,5 ~ 10MPa e um nível de precisão de 1% ou 1,5%.

O medidor de vazão de turbina a gás é adequado para gás de petróleo, gás artificial, gás natural e gás liquefeito de petróleo, ar, N2, CO2, etc. Lubrificadores automáticos podem ser usados para lubrificar e proteger rolamentos, evitar a entrada de impurezas em peças móveis e aumentar a vida útil. A maioria das estruturas utiliza dispositivos de exibição local digital, e o transmissor de vazão de turbina também pode ser usado para emitir sinais de pulso de alta resolução ou 4-20 mA ou mesmo com protocolo HART ou MODBUS.
Medidor de vazão de turbina a gás com lubrificadores automáticos para lubrificar e proteger rolamentos

Estrutura do sensor de fluxo da turbina

O sensor TUF consiste em um corpo de medidor, um corpo de guia (defletor), um impulsor, um eixo, um mancal e um detector de sinal
1) Corpo do medidor de vazão tipo turbina: O corpo do medidor é a parte principal do sensor, que suporta a pressão do fluido medido, fixa os componentes de detecção e conecta a tubulação. O corpo do medidor é feito de aço inoxidável não magnético ou liga de alumínio rígido. Para sensores de vazão de grande calibre, uma estrutura em mosaico composta de aço carbono e aço inoxidável também pode ser usada, e o detector de sinal é instalado na parede externa do corpo do medidor.

2) Corpo guia: O corpo guia é instalado na entrada e na saída do sensor de fluxo. Ele guia e retifica o fluido e suporta o impulsor. Geralmente é feito de aço inoxidável não magnético ou alumínio rígido. A guia traseira do sensor de fluxo da turbina de empuxo reverso também é necessária para gerar empuxo reverso suficiente, e suas formas estruturais são variadas. A guia frontal possui um produto patenteado que pode resistir a interferências severas no fluxo do fluido.
3) A turbina, também conhecida como impulsor, é o elemento de detecção do sensor e é feita de materiais altamente permeáveis magneticamente. Os impulsores incluem lâminas retas, lâminas espirais e lâminas em forma de T. Um anel de blindagem poroso com vários condutores magnéticos incorporados também pode ser usado para aumentar a frequência de um determinado número de lâminas. O impulsor é suportado por um mancal no suporte e é coaxial com o corpo do medidor. O número de suas lâminas depende do tamanho do calibre. A forma geométrica e o tamanho do impulsor têm grande influência no desempenho do sensor. Ele deve ser projetado de acordo com as propriedades do fluido, a faixa de vazão e os requisitos de uso. O equilíbrio dinâmico do impulsor é muito importante e afeta diretamente o desempenho e a vida útil do instrumento de medição de vazão.
O impulsor do medidor de vazão da turbina

4) Eixo e mancais: Suportam a rotação do impulsor e devem possuir rigidez, resistência, dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc. suficientes. Eles determinam a confiabilidade e a vida útil do sensor de fluxo da turbina. A falha do sensor geralmente é causada pelo eixo e pelos mancais, portanto, sua estrutura, seleção de materiais e manutenção são muito importantes.

5) Detectores de sinal são comumente utilizados na China. São compostos por ímãs permanentes, hastes magnéticas (núcleos de ferro), bobinas, etc. Os ímãs permanentes exercem uma força atrativa sobre as pás, gerando um torque de resistência magnética. Quando a vazão é pequena para sensores de vazão de turbina de pequeno diâmetro, o torque de resistência magnética torna-se o principal item entre os torques de resistência. Por esse motivo, os ímãs permanentes são divididos em duas especificações: grande e pequeno. Sensores de pequeno diâmetro são equipados com especificações pequenas para reduzir o torque de resistência magnética. Sinais de saída com um valor efetivo superior a 10 mV podem ser usados diretamente com computadores de vazão e, quando equipados com amplificadores, podem emitir sinais de frequência em nível de voltagem.

Precisão do medidor de vazão de turbina

De modo geral, os medidores de vazão de turbina são escolhidos principalmente por sua alta precisão, mas com baixo custo. Atualmente, a precisão dos medidores de vazão de turbina TUF é aproximadamente a seguinte: para medidores de vazão de turbina para medição de líquidos, o mercado internacional é de ±0,5%R e ±1%R, enquanto para dispositivos de medição de vazão de gás, é de ±1%R e ±1,5%R. A precisão acima se refere à faixa de 6:1 ou 10:1. Os parâmetros típicos dos sensores de vazão de turbina da Silver Automation Instruments são mostrados na tabela abaixo. Além de estar relacionada à qualidade do produto em si, a precisão também está intimamente relacionada às condições de uso.

Se o intervalo for reduzido, a precisão pode ser melhorada; especialmente para medidores de vazão padrão usados como dispositivos padrão de vazão, se usados em pontos fixos, a precisão pode ser muito melhorada.

Quanto maior a precisão do medidor de vazão, mais sensível ele se torna às mudanças nas condições locais. Para manter sua alta precisão, é necessário um processamento especial do coeficiente do instrumento. Um método de processamento é o chamado método de processamento de coeficiente flutuante do instrumento. Ou seja, as seguintes condições locais são processadas em tempo real: a) a viscosidade é afetada pela temperatura; b) a densidade é afetada pela pressão e temperatura; c) redundância do sinal do sensor (um sensor emite dois sinais, e a relação entre eles é monitorada); d) estabilidade a longo prazo do coeficiente (determinada por um gráfico de controle), etc.

Para medição de transferência de armazenamento e transporte comercial, dispositivos de verificação on-line geralmente são equipados para facilitar a verificação regular.

A precisão do instrumento listada no manual de instruções do fabricante do medidor de vazão de turbina é o erro básico. O erro adicional deve ser estimado no local, e o erro no local deve ser a combinação dos dois.

Seleção da faixa de vazão do medidor de vazão de turbina

A seleção da faixa de vazão do medidor de vazão de turbina tem grande influência em sua precisão e vida útil. Geralmente, a velocidade correspondente à vazão máxima durante a operação não deve ser muito alta. As condições de uso são divididas em operação de medição de vazão contínua e operação de medição de vazão intermitente. Operação contínua significa que o tempo de trabalho excede 8 horas por dia, e operação intermitente significa que o tempo de trabalho é inferior a 8 horas por dia. Para operação contínua, a vazão máxima deve ser selecionada no limite inferior da vazão limite superior do instrumento de vazão, enquanto para operação intermitente; o sensor de vazão de turbina pode ser selecionado no limite superior. Geralmente, para medição de vazão contínua, a vazão máxima real é multiplicada por 1,4 como a vazão limite superior da faixa de vazão, enquanto para operação intermitente, é multiplicada por 1,3.

Se o diâmetro do sensor de fluxo da turbina for inconsistente com o diâmetro da tubulação do processo, a tubulação deverá ser modificada com um redutor e um tubo reto de diâmetro igual.

Para tubulações de processo com baixas vazões, a vazão mínima torna-se o primeiro fator a ser considerado na seleção do tamanho do sensor de vazão da turbina. Normalmente, a vazão mínima real multiplicada por 0,8 é usada como o limite inferior da faixa de vazão, deixando uma certa margem. Se o transmissor de vazão da turbina estiver equipado com uma função de linearização segmentada, quando o valor limite inferior da vazão do sensor não atingir a vazão mínima real, o fabricante do medidor de vazão da turbina deverá realizar a calibração da vazão na vazão mínima real e em suas proximidades, e inserir o coeficiente do instrumento medido no transmissor de vazão da turbina, de modo que o valor limite inferior da vazão do instrumento possa ser reduzido, mantendo a precisão da medição.

Nível de precisão do medidor de vazão para diferentes aplicações

Os requisitos para o nível de precisão do instrumento devem ser cautelosos e considerados de uma perspectiva econômica. Por exemplo, o instrumento de liquidação comercial para oleodutos (gasodutos) de grande diâmetro é de grande importância econômica, e é rentável investir mais no instrumento. Quanto ao pequeno volume de transmissão ou controle de processo, apenas um nível médio de precisão é necessário, e alta precisão não deve ser buscada cegamente. O sensor intrinsecamente seguro à prova de explosão é compatível com o modelo e o fabricante da barreira de segurança, e o nível à prova de explosão e o número de aprovação são verificados. Se você deseja exibir o fluxo de massa (ou fluxo de volume em condições padrão), você precisa selecionar um sensor de pressão, temperatura ou medidor de densidade, ou escolher o medidor de fluxo de massa diretamente. O instrumento de exibição do medidor de fluxo de turbina agora está incluído no computador de fluxo baseado em um microprocessador que pode se comunicar com o computador host. O instrumento é muito superior ao antigo display de fluxo de turbina em termos de funções do instrumento e escopo aplicável. Atualmente, todos os tipos de medidores de fluxo usados para medição comercial tendem a ser equipados com dispositivos de exibição de leitura direta. Não há apenas uma exibição da medição total, mas um compensador (um computador de fluxo totalmente funcional) também pode ser adicionado para emitir sinais de transmissão remota.

Quais fluidos podem ser medidos pelo medidor de vazão de turbina?

O medidor de vazão de turbina exige que o fluido seja limpo (ou basicamente limpo), monofásico e de baixa viscosidade. Exemplos de fluidos comumente usados são os seguintes: incluindo medidor de vazão de turbina para água, diesel, ar, oxigênio, hidrogênio de alta pressão, leite, café, etc.; petroquímicos: gasolina, óleo leve, combustível de aviação, diesel leve, nafta, etileno, polietileno, estireno, gás liquefeito, dióxido de carbono e gás natural; soluções químicas: ametanol, etc.; líquidos orgânicos: álcool, éter, benzeno, tolueno, xileno, butadieno, tetracloreto de carbono, metilamina, acrilonitrila, etc.; líquidos inorgânicos: formaldeído, ácido acético, etc. Para meios corrosivos, deve-se prestar atenção à seleção dos materiais utilizados. Não é recomendado o uso de meios com muitas impurezas ou meios abrasivos.

Requisitos do medidor de vazão de turbina para viscosidade de líquido

O medidor de vazão de turbina líquida é um medidor de vazão sensível à viscosidade. As figuras abaixo mostram a relação entre a viscosidade e o coeficiente do instrumento para líquidos TUF de lâmina reta e lâmina espiral, respectivamente. Pode-se observar na figura que, à medida que a viscosidade do fluido aumenta, a região linear do coeficiente do instrumento se torna mais estreita e a vazão limite inferior se torna menor.

Coeficiente e relação de viscosidade do medidor de vazão de turbina de lâmina reta
Coeficiente e relação de viscosidade do medidor de vazão de turbina de lâmina espiral


Para líquidos, a água é geralmente usada para calibrar o sensor de vazão da turbina. Quando a precisão é de 0,5, ele pode ser usado para líquidos abaixo de 5 × 10-6 mm²/s sem considerar o efeito da viscosidade. Quando a viscosidade do fluido é superior a 5 × 10-6 mm²/s, ele pode ser calibrado com um fluido de viscosidade equivalente sem fazer correções de viscosidade. Além disso, algumas medidas podem ser tomadas para compensar o efeito da viscosidade, como estreitar a faixa de uso, aumentar o limite inferior da vazão ou multiplicar o coeficiente do instrumento pelo coeficiente de correção do número de Reynolds, etc.

A influência da viscosidade no coeficiente do instrumento está relacionada ao tipo e aos parâmetros da estrutura do sensor, tamanho da abertura, etc. Existem várias maneiras de expressar o efeito da viscosidade no coeficiente do instrumento: a relação entre o coeficiente do instrumento e o número de Reynolds, a relação entre o coeficiente do instrumento e a frequência de saída em diversas viscosidades e a relação entre o coeficiente do instrumento e a razão entre a frequência de saída dividida pela viscosidade cinemática, e assim por diante. Alguns fabricantes de medidores de vazão de turbina possuem essas informações, mas nem todos os fabricantes as possuem.

Na aplicação da indústria de petróleo, o TUF tem sido promovido e utilizado devido a algumas características em comparação com o medidor de vazão volumétrico.

As principais características são leveza, estrutura simples e compacta, grande capacidade de fluxo, fácil manutenção, tolerância a algumas impurezas sem bloquear o canal de fluxo e segurança superior. Já na década de 1960, o Campo Petrolífero do Mar do Norte, no Reino Unido, utilizava o TUF para medição de petróleo bruto, e a japonesa Tokiko também lançou um TUF do tipo Porter de ampla viscosidade para medição de petróleo pesado.

Requisitos para densidade de gás para medidor de vazão de turbina a gás

O medidor de vazão de turbina a gás considera principalmente a influência da densidade do fluido no fator do instrumento. A influência da densidade ocorre principalmente na área de baixo fluxo, como mostrado na figura abaixo. O aumento da densidade (ou seja, aumento da pressão) faz com que a parte reta da curva característica se expanda para a área de fluxo limite inferior, o alcance do sensor é expandido e a linearidade é aprimorada. Se o medidor de vazão de turbina a gás for calibrado em ar à pressão normal, a pressão de trabalho do meio medido será diferente durante o uso, e seu limite inferior de fluxo será calculado pela seguinte fórmula.

Onde qVmin e qVamina são o limite inferior da vazão volumétrica do meio e do ar medidos sob pressão p e pressão pa (101,325 kPa), respectivamente, m³/h;
P. Pa- pressão de trabalho (pressão absoluta) e pressão atmosférica (101,325 kPa), kPa;
d - Densidade relativa do meio medido, adimensional.

Relação entre pressão de gás e erro de fator

Conversão de fluxo de volume para fluxo de massa

O medidor de vazão de turbina mede o fluxo volumétrico real. Seja para balanço de materiais ou medição de energia, é necessário medir o fluxo mássico (ou seja, fluxo padrão). A vazão volumétrica, sob essa condição, deve ser convertida pela seguinte fórmula:

Na fórmula

qv,qvn – vazão volumétrica sob pressão de operação e pressão padrão, m3/h

P,T,Z - Sob condições de operação, pressão absoluta (Pa), temperatura termodinâmica (K) e coeficiente de compressibilidade do gás

Pn, Tn, Zn- são respectivamente a pressão absoluta (Pa), a temperatura termodinâmica (K) e o coeficiente de compressibilidade do gás sob condições padrão.

Aplicação para qual medidor de vazão de turbina não é adequado

Fluidos com muitas impurezas, como água de resfriamento circulante, água de rio, esgoto, óleo combustível, etc.; locais com mudanças rápidas no fluxo, como sistema de abastecimento de água de caldeira, sistema de abastecimento de ar com martelo pneumático, etc.; ao medir líquidos, a pressão da tubulação não é alta e o fluxo é grande, a pressão no lado a jusante do instrumento pode estar próxima da pressão de vapor saturado e há risco de cavitação. Por exemplo, a amônia líquida pode fluir livremente do tanque de alto nível, portanto, não é adequado para ser instalado na porta de descarga; perto de máquinas de solda elétrica, motores, relés com contatos, etc., existem locais de interferência eletromagnética grave; o comprimento das seções de tubo reto a montante e a jusante é seriamente insuficiente, como na casa de máquinas de um navio; se o sistema automático de abastecimento de água da caldeira ligar e desligar a bomba com frequência, isso causará impacto no impulsor e danificará rapidamente o sensor; ao selecionar meios corrosivos ou abrasivos, você deve ser cauteloso e entrar em contato com o fabricante para consulta

Custo ao selecionar um medidor de vazão de turbina

Ao escolher o TUF para aplicações de alta precisão, os fatores econômicos devem ser considerados sob vários aspectos. O custo de aquisição do medidor de vazão de turbina é apenas uma parte do custo. As seguintes despesas também devem ser consideradas: o custo dos equipamentos auxiliares para instalação (como eliminadores, filtros, etc.) ou derivações, incluindo válvulas, etc.; o custo da calibração, que deve ser realizada com frequência para manter a alta precisão, e até mesmo um conjunto de equipamentos de calibração online deve ser instalado no local, o que custa uma quantia considerável; o custo da manutenção, que é usada para substituir as peças de desgaste do TUF, necessária para manter o alto desempenho.

Etapas para escolher um medidor de vazão de turbina

1) Confirme que tipo de fluidos você irá medir?
2) Selecione o tipo de medidor de vazão de turbina. Selecione de acordo com as propriedades físicas do fluido. Para gás e líquido, use o medidor de vazão de turbina do tipo gás e o medidor de vazão de turbina do tipo líquido, respectivamente. Eles não podem ser usados indistintamente. Se a viscosidade do líquido exceder 5 mPa•s em condições de trabalho, um tipo de alta viscosidade deve ser selecionado. Para fluidos corrosivos ácidos, use o tipo resistente a ácidos.
Escolha de acordo com as condições ambientais, selecione instrumentos apropriados de acordo com a temperatura e umidade ambiente, etc. Se houver uma atmosfera explosiva ou inflamável ao redor, um sensor à prova de explosão deve ser selecionado.
De acordo com o método de conexão da tubulação, o sensor de fluxo da turbina pode ser instalado horizontalmente ou verticalmente. Quando instalado horizontalmente, os métodos de conexão da tubulação incluem conexão por flange, conexão roscada e conexão por braçadeira. A conexão por flange é usada para tubos de médio calibre, a conexão roscada é usada para medidores de fluxo de turbina de pequeno porte e tubos de alta pressão, e a conexão por braçadeira é adequada apenas para tubos de baixa pressão e pequeno diâmetro.
3) Selecione as especificações. De acordo com as condições de uso no local, como faixa de vazão, diâmetro do tubo, pressão e temperatura do fluido, local de instalação, etc., e os requisitos de desempenho, como precisão, repetibilidade, modo de exibição, etc., consulte o modelo de amostra ou o manual de instruções do fabricante do medidor de vazão de turbina para selecionar especificações e modelos específicos. Você pode entrar em contato com a Silver Automation Instruments para obter as especificações do medidor de vazão de turbina. Também é possível que nenhum medidor de vazão adequado seja encontrado e outros medidores de vazão precisem ser selecionados.

Como existem muitos tipos e especificações de TUF, especialmente as diferenças na qualidade do produto entre os diferentes fabricantes de medidores de vazão de turbina, é necessário coletar o máximo de informações possível sobre os fabricantes e os padrões relevantes, conduzir investigações e comparações repetidas antes de tomar uma decisão.

Precauções de instalação

Local de instalação
O sensor de fluxo da turbina deve ser instalado em um local de fácil manutenção e onde a tubulação esteja livre de vibração, forte interferência eletromagnética e radiação térmica. O TUF é sensível à distorção da distribuição da velocidade do fluxo e ao fluxo rotacional na tubulação. O fluxo que entra no sensor deve ser totalmente desenvolvido. Portanto, é necessário equipar a seção de tubo reto necessária ou regulador de fluxo de acordo com o tipo de bloqueador de fluxo a montante do sensor 2. Se a situação do bloqueador de fluxo a montante não for clara, geralmente é recomendado que o comprimento da seção de tubo reto a montante não seja inferior a 20D e o comprimento da seção de tubo reto a jusante não seja inferior a 5D. Se o espaço de instalação não atender aos requisitos acima, um regulador de fluxo pode ser instalado entre o bloqueador de fluxo e o sensor. Durante a instalação, devem ser tomadas medidas para evitar luz solar direta e chuva.
Direção do fluxo
Todos os medidores de vazão de turbina SILVER são projetados para medir a vazão em apenas uma direção.
A direção é indicada pela seta no corpo.
Comprimentos necessários de trechos retos para medidor de vazão de turbina
Dispositivos de alteração de vazão, como cotovelos, válvulas e redutores, podem afetar a precisão. Veja o diagrama abaixo para uma instalação típica de um sistema de medidor de vazão.

As diretrizes recomendadas visam aumentar a precisão e maximizar o desempenho. As distâncias indicadas aqui são requisitos mínimos; dobre-as para comprimentos de tubo retos desejados.
A montante: permita um comprimento mínimo de tubo reto de pelo menos 10 vezes o diâmetro interno do tubo. Por exemplo, com o tubo de 50 mm, deve haver 500 mm de tubo reto imediatamente a montante. O comprimento desejado do tubo reto a montante é de 1000 mm.
A jusante: permita um comprimento mínimo de tubo reto de pelo menos 5 vezes o diâmetro interno do tubo. Por exemplo, com o tubo de 50 mm, deve haver 250 mm de tubo reto imediatamente a montante. O comprimento desejado do tubo reto a montante é de 500 mm.
Veja o diagrama abaixo para saber o comprimento necessário do tubo reto quando houver um dispositivo de alteração.

Normas e procedimentos de verificação

Como um dos principais medidores de vazão para liquidação comercial na medição de energia, o medidor de vazão de turbina atribui grande importância à formulação de documentos legais em todo o mundo, pois é uma base importante para regular a relação entre oferta e demanda. A Organização Internacional para Padronização (ISO) promulga as normas internacionais ISO 2715 e ISO 9951, e a Organização Internacional de Metrologia Legal (OIML) promulga as recomendações internacionais R6 e R32.

A ISO 2715 é a especificação para medição de TUF líquido de hidrocarbonetos líquidos. Ela estipula a seleção de medidores de vazão e equipamentos auxiliares, condições de vazão, instalação de dutos e conexões elétricas, bem como desempenho, uso e manutenção de medidores de vazão.

ISO 9951 é o padrão internacional TUF para gás, que especifica a estrutura do instrumento, teste de pressão, características do medidor de vazão, dispositivo de leitura, calibração de campo, perda de pressão, requisitos de instalação de seção de tubo, etc. Em particular, para atender às necessidades de instalação em campo, o medidor de vazão deve ser instalado sem uma longa seção de tubo reto sob perturbação severa de fluxo, o que impõe requisitos extremamente altos no desempenho do produto medidor de vazão, o que é relativamente raro entre medidores de vazão.

As recomendações internacionais OIML R6 e R32 para TUF de gás. Do ponto de vista dos instrumentos de medição, além da estrutura geral do medidor de vazão e dos regulamentos de desempenho, elas também estabelecem disposições claras para homologação de tipo, calibração inicial e calibração subsequente.

As normas de países industrializados desenvolvidos, como API 2534, AGA NO7, JIS Z8765, JIS B7501, etc. sobre TUF, são resumos de muitos anos de uso prático. São muito práticas e amplamente reconhecidas internacionalmente.

A China também atribui grande importância à formulação de normas e regulamentos para o TUF. Já na década de 1980, foi promulgada a norma industrial TUF. A norma estipula terminologia, classificação, requisitos técnicos, métodos de ensaio e regras de inspeção, e apresenta no apêndice os requisitos de instalação e a influência das mudanças de temperatura, pressão e viscosidade do fluido nos coeficientes do instrumento. A norma foi revisada em 1999. A China promulgou os regulamentos de verificação no início da década de 1980, que foram revisados diversas vezes. Além disso, o TUF, como medidor padrão do método de medidor padrão de vazão, formulou um regulamento de verificação especial.

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