Guia completo de instalação de transmissores de pressão — fiação elétrica, montagem e calibração

Instalar um transmissor de pressão corretamente é essencial para garantir medições confiáveis, estáveis e precisas de pressão, pressão diferencial ou nível de líquido em qualquer processo industrial.
Este guia detalhado da Silver Automation Instruments fornece instruções passo a passo e melhores práticas para instalação elétrica , montagem mecânica , layout de linha de impulso e configuração de selo de diafragma remoto .
Quer você esteja configurando um transmissor de pressão diferencial , um transmissor de pressão manométrica ou um transmissor de nível , a instalação adequada garante precisão de medição, longevidade do dispositivo e operação segura sob condições industriais exigentes.

A fiação elétrica é a base para uma transmissão de sinal estável. Os fios de alimentação e de sinal compartilham o mesmo cabo , simplificando a instalação e reduzindo potenciais erros de fiação.

Para começar, remova a tampa do compartimento de terminais e conecte os fios positivo e negativo aos terminais correspondentes. A Silver Automation Instruments recomenda o uso de um cabo de par trançado ou blindado para minimizar a interferência eletromagnética (EMI) e garantir a estabilidade do sinal, especialmente em ambientes com alto ruído elétrico, como refinarias, indústrias químicas ou instalações de geração de energia.

• Seção transversal do fio recomendada: 0,5 mm² ≤ S ≤ 2,5 mm²
• Blindagem e aterramento: sempre aterre a blindagem corretamente para evitar desvios de sinal.
• Proteção contra umidade: tampe e vede qualquer entrada de conduíte não utilizada para evitar acúmulo de umidade dentro do compartimento do terminal.
• Separação de conduítes: Não passe o cabo de sinal no mesmo conduíte que linhas de alta tensão.

Se o conduíte não puder ser selado, ele deverá ficar voltado para baixo (“adown”) para evitar acúmulo de condensação dentro do gabinete do transmissor.

A instalação elétrica adequada garante que a saída do seu transmissor de pressão (4–20 mA, pulso ou sinal digital HART/Modbus) permaneça estável e precisa durante toda a vida útil do dispositivo.

2. Métodos de instalação e montagem mecânica

Os transmissores de pressão podem ser montados diretamente nas tomadas de processo ou remotamente usando suportes e linhas de impulso . A Silver Automation Instruments oferece diversas configurações de montagem , incluindo:

• Montagem de tubo de suporte dobrado
• Montagem em painel de suporte dobrado
• Montagem de tubo de suporte plano
• Montagem em painel de suporte plano

Suporte curvo para montagem em tubo Suporte curvo para montagem em painel

Suporte plano para montagem em tubo Suporte plano para montagem em painel

Essas configurações permitem instalação flexível dependendo do layout da planta e da acessibilidade.

2.1 Dicas de conexão e montagem de processos

A conexão de processo da maioria dos transmissores é de ¼ NPT no flange, com adaptadores disponíveis para roscas cônicas de ½ NPT .
Ao conectar linhas de impulso, aperte os parafusos incrementalmente em um padrão cruzado para evitar distorção, usando um torque máximo de 40 N·m .

Principais recomendações mecânicas:

• Mantenha a tubulação de impulso o mais curta e reta possível.
• Evite flutuações bruscas de temperatura, vibração ou atmosferas corrosivas .
• Monte a cápsula de pressão verticalmente para evitar deslocamento de zero.
• Para transmissores de pressão diferencial que medem tubulações verticais, compense a diferença de altura usando “ajuste de pressão zero” por meio do visor ou do comunicador HART .

A montagem correta do transmissor de pressão e das linhas de impulso afeta diretamente a precisão e a repetibilidade da medição.

3. Instalação da linha de impulso e prevenção de erros

As linhas de impulso transferem pressão das tomadas de processo para o transmissor. O projeto ou a instalação incorretos das linhas de impulso podem causar desvios de medição ou erros sistemáticos .

Causas comuns de erros de medição

• Vazamento ou conexões soltas
• Erosão ou abrasão devido a gás ou líquido de purga
• Bolhas de gás em linhas de líquido ou partículas de líquido em linhas de gás
• Temperatura desigual em ambas as pernas de impulso
• Inclinação incorreta causando gás ou condensado preso

Melhores práticas para minimizar erros

• Mantenha a tubulação de impulso curta e de comprimento igual .
• Para serviço de líquidos , incline a tubulação de impulso para cima (≥1/12) do transmissor ao processo.
• Para serviço de gás , incline-o para baixo (≥1/12) do transmissor ao processo.
• Ventile o gás das pernas de líquido e drene o condensado das pernas de gás.
• Use tubos de grande diâmetro para evitar perda de atrito e bloqueios.
• Ao purgar, conecte as linhas de purga perto das torneiras do processo e purgue através de tubos de comprimento igual — nunca purgue através do transmissor .
• Mantenha ambas as linhas de impulso em temperaturas semelhantes para evitar diferenças de densidade.

Essas diretrizes são essenciais para uma medição confiável da pressão diferencial e estabilidade do transmissor a longo prazo.

4. Diretrizes de instalação do selo de diafragma remoto

Em aplicações que envolvem alta viscosidade , alta temperatura ou meios corrosivos , transmissores remotos de selo de diafragma são usados para isolar o elemento sensor do fluido do processo.

Melhores práticas de instalação

• Mantenha os capilares o mais curtos possível para reduzir o tempo de resposta.
• Evite luz solar direta ou fontes de calor para evitar variações induzidas pela temperatura.
• Certifique-se de que ambos os capilares tenham o mesmo comprimento ao usar vedações remotas duplas .
• Monte os transmissores com um selo de diafragma no nível de conexão do processo ou abaixo dele.
• Para duas vedações remotas, instale o transmissor entre ou ligeiramente abaixo de ambas as vedações.

O roteamento capilar correto e os comprimentos de vedação iguais garantem leituras estáveis e medições precisas de pressão ou nível em reatores, tanques e tubulações.

5. Medição de vazão de líquidos, gases e vapor

Diferentes mídias exigem orientações de instalação específicas para garantir precisão e evitar fases presas.

5.1 Medição de vazão de líquidos

Medição de vazão de líquidos

• Coloque torneiras nas laterais da linha para evitar acúmulo de sedimentos.
• Monte o transmissor ao lado ou abaixo das torneiras para que os gases possam ser liberados no processo.
• Mantenha a válvula de drenagem/ventilação voltada para cima para permitir a liberação do gás.

5.2 Medição de fluxo de gás

• Monte as torneiras na parte superior ou lateral da tubulação.
• Instale o transmissor acima das torneiras para permitir que os líquidos sejam drenados de volta para a linha.

5.3 Medição de fluxo de vapor

• Instale torneiras na lateral da linha e monte o transmissor abaixo das torneiras para manter as linhas de impulso cheias de condensado.
• Para vapor acima de 250°F (121°C) , encha as linhas de impulso com água para proteger o sensor e manter a precisão da medição.
• Certifique-se de que a temperatura do processo não exceda o limite nominal do transmissor.

Essas diretrizes garantem leituras de fluxo precisas em diferentes meios e condições operacionais.

6. Medição de nível usando transmissores de pressão

Os transmissores de pressão também podem ser usados para medir o nível de líquido em recipientes abertos ou fechados, detectando a pressão hidrostática da coluna de líquido.

6.1 Vasos Abertos

Conecte o lado de alta pressão do transmissor à torneira inferior, com o lado de baixa pressão ventilado para a atmosfera.
Se o transmissor e a torneira estiverem no mesmo nível:

Transmissor com o mesmo nível da torneira

Px=x×ρ×g

onde x = altura do líquido (m), ρ = densidade do fluido (kg/m³), g = 9,80665 m/s².

Exemplo: Para x = 6,5 m e ρ = 1000 kg/m³ ,
Faixa = 0 ~ 63,7 kPa.

Se o transmissor estiver mais alto ou mais baixo que a torneira, termos adicionais (±hρ₀g) devem ser incluídos para corrigir as diferenças de altura e a densidade do fluido de enchimento (ρ₀).

Transmissor com nível superior ao Tap

Transmissor com nível inferior ao Tap

Em tanques fechados, o transmissor deve compensar a pressão de vapor ou gás acima do líquido.
São utilizados dois métodos principais:

• Condição de perna seca: o gás acima do líquido não condensa; o lado de baixa pressão permanece vazio.
• Condição de perna molhada: Ambos os lados são preenchidos com líquido usando vedações remotas duplas para evitar erros de condensação.

Exemplo de cálculo (perna molhada):

Faixa​​​ = g ( y ρ − h ρ 0 ) g [( x + y ) ρ − h ρ 0 ]

Isso garante que a pressão diferencial reflita apenas o nível real do líquido, não variações de pressão do recipiente.

⚠️ Atenção: O meio do processo não deve congelar, pois pode danificar o diafragma de isolamento ou o módulo transmissor.

7. Considerações ambientais e de segurança

• Evite instalar transmissores em áreas com forte vibração , mudanças extremas de temperatura ou luz solar direta .
• Use jaquetas de aquecimento para óleos viscosos ou pesados.
• Para modelos à prova de explosão, garanta a conformidade com a certificação de área perigosa (ATEX / Exd) .
• Sempre despressurize e ventile as linhas antes da manutenção ou calibração.

Seguir essas recomendações de segurança e ambientais garante confiabilidade a longo prazo e conformidade com os padrões industriais.

Problem	Likely Cause	Recommended Solution
Unstable reading	Gas in liquid line / poor grounding	Vent trapped air, check shielding
Zero shift	Horizontal capsule position	Rotate housing, perform zero trim
Slow response	Long or unequal capillaries	Shorten and equalize lines
Drifting signal	Moisture ingress	Seal conduits and dry connections
Incorrect level reading	Temperature difference in legs	Use equal-length impulse lines

A manutenção preventiva adequada e as verificações de instalação podem eliminar a maioria dos problemas encontrados durante o comissionamento em campo.

9. Por que escolher a Silver Automation Instruments

A Silver Automation Instruments é uma fabricante confiável de transmissores de pressão na China , atendendo clientes globais em setores como petróleo e gás, geração de energia, tratamento de água e processamento químico.

Nós fornecemos:

• Transmissores de pressão diferencial, manométrica e absoluta
• Modelos com selos de diafragma remotos , saída HART/Modbus e invólucro à prova de explosão
• Calibração de fábrica e total conformidade com a ISO 9001
• Conexões de processo e materiais personalizados para aplicações corrosivas

Visite nosso site www.silverinstruments.com para explorar nossa linha completa de instrumentos de automação industrial , incluindo medidores de vazão mássica Coriolis , medidores de vazão magnéticos e medidores de vazão de deslocamento positivo .

Conclusão

A instalação e a fiação adequadas do transmissor de pressão são essenciais para obter dados precisos do processo e manter a eficiência da planta.
Seguindo as recomendações elétricas, mecânicas e de calibração fornecidas pela Silver Automation Instruments , você pode garantir que seu transmissor funcione de forma confiável em todas as condições — seja medindo fluxo de vapor , nível do tanque ou pressão do processo .

Com atenção especial a detalhes como roteamento de linha de impulso , posicionamento capilar e proteção ambiental , seu transmissor proporcionará anos de serviço preciso e sem manutenção.

Perguntas frequentes: Instalação, fiação e calibração de transmissores de pressão

1) Qual cabo devo usar para um transmissor de pressão 4–20 mA/HART?

Utilize um cabo de par trançado blindado (0,5–2,5 mm²). Aterre a blindagem apenas em uma extremidade (normalmente na sala de controle) para reduzir loops de aterramento e EMI.

2) Posso passar o cabo de sinal do transmissor no mesmo conduíte das linhas de energia?

Não. Passe a fiação de sinal de baixo nível em um conduíte separado. Se a entrada do conduíte não puder ser vedada, oriente-a para baixo para evitar a entrada de umidade.

3) Como posso evitar que a umidade cause desvios ou sinais intermitentes?

Vede entradas não utilizadas, use prensa-cabos adequados, adicione um sistema de gotejamento e considere usar um dessecante em áreas úmidas. Inspecione periodicamente para verificar se há condensação.

4) Qual direção de montagem e percurso reto ajuda a minimizar o deslocamento zero?

Monte a cápsula na vertical sempre que possível. Para aplicações de DP, mantenha as linhas de impulso curtas, de comprimento igual e com a inclinação correta (líquido: para cima, em direção ao processo; gás: para baixo, em direção ao processo).

5) Quando devo escolher uma perna molhada ou uma perna seca para vasos fechados?

Perna seca: O espaço de vapor não condensa (permanece seco).
Perna molhada: O vapor condensa ou as temperaturas variam; encha ambas as pernas (ou use vedações remotas duplas) para manter as densidades estáveis e evitar erros de nível.

6) Como dimensionar capilares para vedações de diafragma remotas?

Mantenha-os o mais curtos possível, protegidos do calor/sol, e com o mesmo comprimento para vedações duplas. Capilares mais curtos e iguais melhoram a resposta e reduzem o desvio induzido pela temperatura.

7) Qual torque devo aplicar às conexões de processo e flanges?

Aperte os parafusos gradualmente em um padrão cruzado; o torque máximo típico é de 40 N·m para os conjuntos listados (verifique com seu modelo específico e material da junta).

8) Como faço para zerar e medir o alcance de um transmissor DP após a instalação?

Isole o processo, equalize ambos os lados (abra a válvula de equalização), execute o ajuste de zero no visor ou no comunicador HART/de campo e, em seguida, aplique uma pressão conhecida (bomba manual ou peso morto) para definir o intervalo.

9) Quais são as causas comuns de leituras instáveis e como posso corrigi-las?

Ar nas pernas de líquido, partículas de líquido nas pernas de gás, conexões frouxas, blindagem/aterramento deficientes e diferenças de temperatura entre as linhas de impulso. Ventile/drene as pernas, aperte as conexões e equalize os comprimentos e as temperaturas das linhas.

10) Como devo instalar torneiras para medição de vazão de líquidos, gases e vapor?

Líquido: torneiras nas laterais; transmissor nas torneiras ou abaixo delas para que os gases sejam liberados para o processo.
Gás: torneiras na parte superior/lateral; transmissor acima das torneiras para que os líquidos sejam drenados de volta.
Vapor: torneiras nas laterais; transmissor abaixo das torneiras; encha as pernas com água acima de 121 °C para proteger o sensor.

11) Quais pontos de segurança e certificação são importantes em áreas perigosas?

Utilize transmissores com as aprovações apropriadas (por exemplo, ATEX /IECEx Ex d/Ex ia). Garanta barreiras, aterramento e instalação adequados, de acordo com a classificação da zona e o código local.

12) Como calculo o alcance para medição de nível em tanques abertos?

Alcance ≈ ρ·g·H (por exemplo, 1000 kg/m³ × 9,80665 m/s² × altura). Se o transmissor não estiver na mesma elevação que a torneira inferior, inclua correções de altura manométrica devido a diferenças de elevação e a qualquer fluido de enchimento.

13) Por que meu tempo de resposta é lento em um sistema de selagem remota?

Comprimento capilar excessivo, diâmetro interno pequeno ou gradientes de temperatura aumentam a viscosidade do fluido de enchimento e o tempo de resposta. Encurte/equalize os capilares e isole-os de fontes de calor.

14) Com que frequência um transmissor de pressão deve ser calibrado?

A prática típica da planta é de 6 a 12 meses. Calibre logo após a primeira inicialização, após a manutenção ou quando as condições do processo ou do ambiente mudarem significativamente.

15) Qual é a melhor maneira de purgar linhas de impulso sem danificar o transmissor?

Introduza a purga perto das torneiras do processo e purgue através de um tubo de comprimento igual de volta ao processo ou a um dreno seguro — nunca purgue através do corpo do transmissor.