Processos de polpa difíceis exigem medições de fluxo de qualidade

Muitas indústrias utilizam polpa durante o processo industrial. Os minerais extraídos são misturados com água e posteriormente bombeados através das tubulações. Outros solventes e produtos químicos serão adicionados a essa mistura no próximo processo. Portanto, o operador deve ser capaz de determinar a qualquer momento a quantidade de fluxo nas tubulações, bem como os tipos de aditivos utilizados. É necessário realizar medições precisas para evitar custos extras, desperdício de produtos e aditivos e quaisquer outras complicações que possam ocorrer devido à imprecisão. Um medidor de vazão para aplicação de polpa é urgentemente necessário.

O maior desafio é como obter medições corretas, certo? Bem, se você deseja obter dados corretos, precisará de equipamento especializado, pois a lama contém grandes detritos que podem distorcer os dados. É por isso que a maioria dos especialistas recomenda que o dispositivo apropriado para ajudá-lo a fazer as medições corretas seja um medidor de vazão magnético de lama . Ele não possui partes móveis e não pode ser obstruído por partículas, portanto, pode realizar medições apesar dos grandes pedaços de detritos presentes na lama. Este dispositivo utiliza a lei do magnetismo de Faraday, que funciona com base no princípio de que a condutividade dos materiais em fluxo é diretamente proporcional à quantidade de água pura que contém.

Alguns setores se beneficiaram muito com o medidor de vazão magnético de polpa. Ele facilitou muito o processo devido à sua precisão. Vamos dar uma olhada nos seguintes setores.

Metais e Mineração

Geralmente, o processamento normal de metais e minerais envolve extraí-los do solo, triturá-los e misturá-los com água antes de serem canalizados para os canos. Esta é uma forma mais segura de transporte do que usar correias transportadoras. Além disso, a indústria também está em uma boa posição para mensurar a quantidade desses materiais que passarão por diversos processos.

O minério bruto é primeiro britado e misturado à água, que será transportada para processamento. Em seguida, passa por floculação, onde é concentrado para que possa ser posteriormente lixiviado e desidratado.

Celulose e papel

Da mesma forma, a água é o principal componente do transporte de celulose, que será usada para fabricar fibra de madeira e produtos de papel, como papel de seda. Assim como em outras indústrias que mencionei anteriormente, o primeiro processo envolve o processamento mecânico da madeira serrada. Ela é triturada em cavacos menores, que são então levados para um digestor químico por meio de uma correia transportadora. Após a adição dos produtos químicos e a exposição a altos níveis de produtos químicos, a água é adicionada e a mistura é canalizada para os tubos. Isso garante a segurança dos operadores.

Os medidores magnéticos de polpa serão usados para medir a polpa antes de ser enviada para a operação de polpação, onde será finalmente alimentada na máquina de papel. Medições precisas são necessárias para garantir a adição correta de produtos químicos, branqueamento e para obter a gramatura de papel desejada.

Além disso, este medidor de vazão também é ideal durante a recuperação de licor, garantindo que a quantidade correta de mistura química seja utilizada durante o processo de polpação. Ele também facilita a otimização do desempenho da caldeira de recuperação, realizando medições precisas do licor negro. Isso garante que a fábrica de papel opere de forma eficaz, de acordo com o desempenho desejado.

Petróleo e gás

Os medidores magnéticos de polpa desempenham um papel crucial nas indústrias de petróleo e gás, garantindo a eficácia do fraturamento hidráulico. Produtos químicos, areia e água são adicionados em altas pressões, o que, por sua vez, permite o fluxo de gás e óleo. Esses dispositivos são instalados junto com os caminhões misturadores para realizar medições que auxiliam na otimização do processo e na conformidade ambiental. Medidores de vazão magnéticos instalados no lado da mistura suja exigirão reparos periódicos devido ao desgaste.

Problemas com chorume

A lama afeta os eletrodos, o que torna o transmissor de fluxo ruidoso, levando à desestabilização das medições de fluxo. Isso dificulta o controle eficaz do processo, o que leva a imprecisões que podem, por sua vez, afetar o produto final. Quando os eletrodos são comprometidos pelos detritos, é provável que o campo magnético no qual o fluido flui seja interrompido. Isso altera a amplitude do sinal que está sendo enviado ao transmissor. Portanto, como os medidores magnéticos usam tensão induzida no cálculo da vazão do líquido, a variabilidade na tensão do sinal afetará a saída do fluxo. É por isso que, quando isso acontece, é provável que leve a ruído e leituras imprecisas. Portanto, haverá falhas de otimização de controle durante o processo.