Os transmissores de pressão geralmente estão disponíveis de várias formas, exceto modelos e modelos especiais, projetados para aplicações específicas. As opções diferem em relação à faixa de pressão, conexão elétrica e de pressão, sinal de saída e precisão da medição. Com tantas configurações possíveis, a seleção de um instrumento de medição de transdutor de pressão adequado para uma aplicação específica pode ser um processo complexo. Esta visão geral apresenta as especificações mais importantes para a seleção de instrumentos de medição de pressão.
Variação de pressão
A primeira opção que deve ser considerada é a faixa do sensor de pressão do instrumento de medição de pressão. A faixa de pressão define os limites de quanta pressão pode ser medida ou monitorada em uma aplicação. Essencial para a especificação da faixa de pressão são os limites inferior e superior da faixa de pressão, e se a faixa for pressão absoluta ou pressão manométrica. Os dados de precisão especificados na folha de dados se aplicam dentro da faixa de pressão definida.
Conexão de pressão
A segunda opção que deve ser considerada é a conexão de pressão, também conhecida como conexão de processo. A conexão de pressão é usada para direcionar o meio de pressão para o sensor de pressão. Quase todas as conexões de pressão têm uma rosca padrão e podem ser instaladas no ponto de medição de pressão.
Diafragmas internos vs. nivelados
Outra opção a considerar é o diafragma interno versus o diafragma nivelado. Há uma diferença entre as conexões de pressão com um diafragma interno e as conexões com um diafragma nivelado (plano) sem obstrução. Nas conexões de processo com um diafragma interno, o meio de pressão entra em contato diretamente com o diafragma do sensor de pressão através da porta de pressão. Nas conexões de processo com um diafragma nivelado, a porta de pressão é selada usando um diafragma adicional de aço inoxidável. Um fluido de transmissão transmite a pressão do diafragma externo plano para o diafragma do sensor interno.
Roscas e Vedações
Roscas e vedações oferecem uma infinidade de opções. Para permitir a instalação e vedação simultâneas do instrumento de medição no ponto de medição, as conexões de pressão são geralmente projetadas com uma rosca. Diferentes segmentos são comumente usados em todo o mundo e os segmentos masculino e feminino estão disponíveis. Os métodos de vedação são tão diversos quanto os fios. Algumas roscas, incluindo roscas cônicas, são auto-vedantes. Outras roscas requerem uma vedação, junta ou anel de vedação adicional. Para isso, existem diferentes soluções regionais e específicas da aplicação. Os mais comuns para roscas paralelas são a vedação atrás da rosca (ou seja, entre a rosca e a caixa) ou a vedação na frente da rosca por meio de um anel de vedação de metal.
Conexão elétrica
A conexão elétrica de um instrumento de medição de transmissor de pressão eletrônico também apresenta várias opções, um conector de encaixe padrão ou um cabo integral. A natureza da conexão tem uma influência considerável na classificação IP (proteção de entrada) do instrumento e geralmente limita a faixa de temperatura ambiente permitida e a resistência do instrumento a meios agressivos ou influências ambientais (por exemplo, radiação UV).
Sinais de saída do transmissor de pressão
Os sinais de saída dos instrumentos de medição de transmissores de pressão eletrônicos são geralmente um sinal analógico de tensão ou corrente, que é transmitido a uma unidade de controle conectada a jusante do instrumento. No entanto, instrumentos de medição de pressão também estão disponíveis com saídas digitais. Com exceção dos sinais de saída de comutação, que já estão em formato digital, o sinal de saída deve ser linear e proporcional à pressão aplicada.
Sinal de saída analógica padrão
Outros sinais de saída incluem saída analógica padrão, saída ratiométrica e saída digital. O sinal de saída mais comum na tecnologia de medição de pressão é o sinal de saída analógico. Geralmente usados são os sinais de corrente 4-20 mA e os sinais de tensão de 0-5 V, 0-10 V e 1-5 V. Em comparação com os sinais de tensão, as vantagens dos sinais de corrente são uma sensibilidade muito menor à interferência eletromagnética e compensação automática de cargas resistivas no circuito atual. O ponto zero elevado do sinal de corrente de 4-20 mA e da mesma forma com o sinal de tensão de 1-5 V também fornece detecção de quebra de cabo separadamente da falha do instrumento