Requisitos de comprimento de tubo reto
Para garantir uma medição de vazão estável e precisa, os comprimentos adequados dos trechos retos de tubulação devem ser mantidos a montante e a jusante do
medidor de vazão tipo vórtice .
(1) Redução do Tubo (Contração do Fluxo)
Para tubulações de redução, providencie pelo menos 15D de tubo reto a montante e 5D a jusante do medidor de vazão.
(D = Diâmetro interno nominal do medidor de vazão tipo vórtice)
(2) Tubo expansível (expansão do fluxo)
Em caso de expansão da tubulação, mantenha os mesmos comprimentos retos: 15D a montante e 5D a jusante.
(3) Cotovelos e Dobras
Para cada cotovelo ou curva de tubulação, instale 15D de tubo reto a montante e 5D a jusante para estabilizar o fluxo antes da medição.
(4) Posição da válvula
Idealmente, a válvula deve ser instalada a jusante do medidor de vazão.
Caso seja necessário instalar a válvula a montante, estenda o trecho reto a montante para pelo menos 25D e mantenha 5D a jusante. Isso ajuda a minimizar a perturbação do fluxo causada pela operação da válvula.
(5) Bombas de pistão ou êmbolo
Ao utilizar bombas de pistão ou de êmbolo, instale um acumulador a montante do medidor de vazão para reduzir a pulsação do fluxo e garantir leituras estáveis.
(6) Fluxo pulsante em linhas de gás ou líquido
Gasodutos com sopradores de pistão ou do tipo Roots, ou linhas de líquidos de alta pressão com bombas de êmbolo, frequentemente geram pulsações. Para mitigar esse problema, instale um amortecedor de pulsações (como uma placa de orifício ou câmara de expansão) a montante do medidor.
(7) Localização de tubos e válvulas tipo T
Em tubulações do tipo T, posicionar a válvula a montante do medidor de vazão pode evitar que a pressão de pulsação afete a estabilidade do ponto zero. Reposicione a válvula para evitar flutuações no sinal durante interrupções de fluxo.
(8) Juntas
Certifique-se de que as juntas não se projetem para dentro da tubulação, pois isso pode causar turbulência e imprecisões nas medições.
(9) Pontos de Tomada de Pressão e Temperatura
Ponto de tomada de pressão: 3–5D a jusante do medidor de vazão
Ponto de medição de temperatura: 6–8D a jusante do medidor de vazão
(10) Isolamento Térmico
Ao isolar tubulações que transportam fluidos em alta temperatura, não cubra o suporte do transmissor do medidor de vazão para permitir ventilação adequada e acesso para manutenção.
(11) Limpeza de dutos
Antes de colocar as tubulações em funcionamento, lave-as após a instalação ou reparo para remover ferrugem, resíduos de solda ou detritos. Utilize uma linha de derivação para a lavagem, a fim de evitar danos ao medidor. Caso não haja uma linha de derivação, substitua temporariamente o medidor por um trecho de tubulação durante a limpeza.
Requisitos de localização da instalação
Os medidores de vazão tipo vórtice podem ser instalados em ambientes internos ou externos, desde que a vibração seja minimizada. Se a vibração for significativa, adicione suportes à tubulação para reduzir o estresse mecânico. O diâmetro interno da tubulação de conexão deve ser de 1 a 5 mm maior que o do medidor de vazão para evitar restrição de fluxo.
1. Aplicações de gás e
vapor Instale na vertical para evitar o acúmulo de condensado.
Para instalações horizontais, coloque o medidor no ponto mais alto de uma seção em forma de U invertido.
Evite instalar no ponto mais baixo de um tubo em forma de U, onde o condensado pode se acumular e causar leituras falsas ou possíveis danos.
2. Aplicações de Medição de Líquidos
Certifique-se de que o tubo do medidor permaneça completamente cheio de líquido.
A direção do fluxo deve ser ascendente sempre que possível.
Caso seja necessária a instalação com o medidor posicionado abaixo da tubulação a jusante, de forma a manter o fluxo pleno.
Evite instalar o medidor de vazão no ponto mais alto da tubulação, pois bolhas de gás podem se formar e reduzir a precisão.
Para evitar a cavitação ou a formação de bolhas causadas por quedas de pressão induzidas por válvulas, instale o medidor de vazão a montante das válvulas de controle.
3. Fluxo de fase mista
Para leituras precisas, o meio medido deve ser monofásico (gás, vapor ou líquido). Em condições bifásicas ou mistas, a precisão da medição será significativamente reduzida.
Procedimentos e precauções de instalação
1. Medidores de vazão com conexão flangeada e com fixação flangeada
Antes da instalação, assegure-se de que o medidor de vazão e a tubulação estejam alinhados e coaxiais.
Em tubulações novas, sempre remova detritos e resíduos de solda para evitar obstruções ou leituras imprecisas.
Seguindo essas práticas de instalação, os medidores de vazão tipo vórtice podem atingir um desempenho ideal, garantindo estabilidade, precisão e durabilidade a longo prazo em aplicações industriais que envolvem a medição de vazão de gás, vapor ou líquido.