Melhores práticas para instalação de medidores de vazão Vortex: comprimento de tubo reto e diretrize

Requisitos de comprimento de tubo reto

Para garantir uma medição de vazão estável e precisa, devem ser mantidos comprimentos de tubos retos adequados a montante e a jusante do medidor de vazão de vórtice .

(1) Tubo Redutor (Contração do Fluxo)
Para tubos de redução, forneça pelo menos 15D de tubo reto a montante e 5D a jusante do medidor de vazão.
(D = Diâmetro interno nominal do medidor de vazão de vórtice)


(2) Expansão de tubo (expansão de fluxo)
Em casos de expansão de tubulações, mantenha os mesmos comprimentos retos: 15D a montante e 5D a jusante.


(3) Cotovelos e curvas
Para cada cotovelo ou curva de tubo, instale 15D de tubo reto a montante e 5D a jusante para estabilizar o fluxo antes da medição.


(4) Posição da válvula
O ideal é que a válvula seja instalada a jusante do medidor de vazão.
Se for necessário instalá-lo a montante, estenda o trecho reto a montante para pelo menos 25D e mantenha 5D a jusante. Isso ajuda a minimizar a perturbação do fluxo causada pela operação da válvula.


(5) Bombas de pistão ou êmbolo
Ao usar bombas de pistão ou êmbolo, instale um acumulador a montante do medidor de vazão para reduzir o fluxo pulsante e garantir leituras estáveis.

(6) Fluxo pulsante em linhas de gás ou líquido
Gasodutos com sopradores de pistão ou do tipo Roots, ou linhas de líquido de alta pressão com bombas de êmbolo, frequentemente geram pulsações. Para atenuar isso, instale um amortecedor de pulsação (como uma placa de orifício ou câmara de expansão) a montante do medidor.



(7) Localização da válvula e do tubo tipo T
Para tubulações do tipo T, posicionar a válvula a montante do medidor de vazão pode evitar que a pressão de pulsação afete a estabilidade do ponto zero. Reposicione a válvula para evitar flutuações de sinal durante interrupções de fluxo.

(8) Juntas
Certifique-se de que as juntas não fiquem salientes na tubulação, pois isso pode causar turbulência e imprecisões na medição.


(9) Pontos de Tomada de Pressão e Temperatura
Ponto de tomada de pressão: 3–5D a jusante do medidor de vazão
Ponto de medição de temperatura: 6–8D a jusante do medidor de vazão

(10) Isolamento térmico
Ao isolar tubulações que transportam fluidos de alta temperatura, não cubra o suporte do transmissor do medidor de vazão para permitir ventilação adequada e acesso para manutenção.

(11) Limpeza de dutos
Antes do comissionamento, lave tubulações recém-instaladas ou reparadas para remover ferrugem, escória de soldagem ou detritos. Use uma linha de derivação para a lavagem, evitando danos ao medidor. Se não houver derivação, substitua temporariamente o medidor por uma peça de carretel durante a limpeza.

Requisitos de localização da instalação

Os medidores de vazão Vortex podem ser instalados em ambientes internos ou externos, desde que a vibração seja minimizada. Se a vibração for significativa, adicione suportes para tubos para reduzir o estresse mecânico. O diâmetro interno da tubulação de conexão deve ser de 1 a 5 mm maior que o do medidor de vazão para evitar restrições de fluxo.

1. Aplicações de gás e vapor
Instale verticalmente para evitar acúmulo de condensado.
Para instalações horizontais, coloque o medidor no ponto mais alto de uma seção em forma de U invertido.
Evite instalar no ponto mais baixo de um tubo em forma de U, onde o condensado pode se acumular e causar leituras falsas ou possíveis danos.


2. Aplicações de medição de líquidos
Certifique-se de que o tubo do medidor permaneça completamente cheio de líquido.
A direção do fluxo deve ser para cima sempre que possível.
Se for necessária a instalação descendente, posicione o medidor abaixo da tubulação a jusante para manter uma condição de fluxo total.

Evite instalar o medidor de vazão no ponto mais alto da tubulação, pois bolhas de gás podem se formar e reduzir a precisão.
Para evitar cavitação ou formação de bolhas causadas por quedas de pressão induzidas pela válvula, instale o medidor de vazão a montante das válvulas de controle.

3. Fluxo de fase mista
Para leituras precisas, o meio medido deve ser monofásico (gás, vapor ou líquido). Em condições bifásicas ou mistas, a precisão da medição será significativamente reduzida.

Procedimentos e precauções de instalação

1. Medidores de vazão conectados por flange e fixados por flange

Certifique-se do alinhamento e da coaxialidade da tubulação entre o medidor de vazão e a tubulação antes da instalação.
Para tubulações novas, sempre remova detritos e resíduos de solda para evitar obstruções ou leituras imprecisas.
Seguindo essas práticas de instalação, os medidores de vazão de vórtice podem atingir desempenho ideal, garantindo estabilidade, precisão e durabilidade a longo prazo em aplicações industriais envolvendo medição de vazão de gás, vapor ou líquido.