5 fatores que afetam o desempenho do seu medidor de vazão de massa térmica

Medições precisas de vazão são essenciais em todos os processos químicos e industriais e não podem ser questionadas. Existem diversos tipos de aplicações nas quais medidores de vazão podem ser utilizados, mas é importante entender que diferentes medidores de vazão são projetados para diferentes aplicações.

Sempre que a qualidade do perfil diminui, a precisão do medidor de vazão também tende a oscilar. Os principais fatores que afetam o perfil de vazão são a tubulação e o fluxo reto a montante do sensor de vazão, com um leve impacto do fluxo reto a jusante. Em um mundo ideal, o perfil de vazão totalmente desenvolvido ideal ocorre com uma tubulação reta, longa e lisa, que antecede o sensor do medidor.

Na realidade, porém, a maioria das tubulações não tem curso reto o suficiente, e distúrbios de fluxo tendem a surgir devido a cotovelos, flanges, válvulas, reguladores, trocadores de calor, tambores de eliminação, filtros, filtros, curvas, cabeçotes, tês, válvulas, redutores, expansores e acoplamentos ou conexões.

O trecho reto que antecede o medidor precisa de distâncias maiores para fornecer o perfil de vazão adequado. Comprimentos maiores são necessários para outras configurações a montante. Obter um trecho reto adequado é impossível para garantir um perfil de vazão totalmente desenvolvido. O condicionamento de vazão é uma ótima opção para você verificar nessas condições.

Localização do medidor de vazão mássica térmica:

Calibração de fábrica do medidor de vazão de gás:

Aqui estão 5 fatores que você deve considerar:

1. Tamanho do tubo

Avalie o tamanho dos tubos a serem instalados, juntamente com a identificação do cronograma de instalação e a vazão total do gás. Informe o fabricante sobre isso para garantir que a calibração adequada do instrumento esteja sendo realizada.

2. Composição do gás

Calibre o medidor com o gás que o usuário final planeja medir, pois cada gás tem suas próprias propriedades térmicas. Além de quaisquer alterações na composição do gás, isso também pode levar a resultados incorretos. Embora alguns gases sejam quase puros – como o argônio ou o nitrogênio – outros, como o biogás, são compostos por uma variedade de gases diferentes. Neste último caso, é importante entender e informar o fabricante sobre a variedade de componentes, incluindo o teor de dióxido de carbono e metano.

3. Gás úmido

Se houver partículas ou umidade presentes no gás, modificações na instalação podem impedir que o condensado atinja o sensor. A principal causa das medições de fluxo de massa térmica inclui o fluxo de calor causado pelo fluxo de gás. A umidade condensada no gás que entra em contato com o sensor aquecido aumenta rapidamente a transferência de calor, fazendo com que o instrumento reaja, resultando em medições de fluxo imprecisas.

4. Corrida reta a montante

O local escolhido para instalar o medidor é crucial. Quaisquer perturbações afetam negativamente o fluxo de gás. Quanto maior a perturbação do fluxo a montante, maior deve ser o comprimento do tubo reto a montante para atingir um perfil de fluxo totalmente desenvolvido.

5. Profundidade de inserção do sensor do medidor de vazão mássica térmica

O sensor do medidor de vazão deve estar no centro do tubo devido à maior vazão de fluxo de velocidade, que será detectada o mais distante possível das paredes do tubo. Há duas maneiras de inserir a sonda no centro do tubo.

Requisitos de condicionamento de fluxo em percurso reto

Quaisquer perturbações que ocorram a montante do medidor tendem a impactar todo o perfil de vazão. Se não for possível atingir o comprimento adequado do tubo reto a montante, o condicionamento de vazão também é uma alternativa prática.

Os condicionadores de fluxo podem fornecer um perfil de fluxo uniforme no local do sensor, que não é semelhante ao perfil de fluxo totalmente desenvolvido que ocorre quando há um comprimento de percurso reto aceitável, tornando essencial calibrar o medidor de fluxo com o condicionador de fluxo, com uma compreensão dos outros parâmetros do local, como profundidade de instalação, comprimento de percurso reto a montante, características do tubo e tipos de gás.

Condicionamento de Fluxo Cativo – Um conjunto condicionador de fluxo cativo é composto por duas placas de condicionamento localizadas entre dois flanges para máxima eficácia. O usuário final fornece os flanges para esta configuração.

Corpo de fluxo em linha – O condicionamento de fluxo é integrado ao corpo do medidor de fluxo para um medidor de corpo de fluxo em linha.

Condicionadores de fluxo – Se houver vazão insuficiente, dois estilos de condicionadores proporcionam um perfil de fluxo uniforme.

Ao considerar a precisão do medidor de vazão mássica térmica em qualquer aplicação, determine o local com sabedoria e tenha em mente que o local mais conveniente provavelmente não fornecerá os resultados mais precisos.

Biografia do autor: Edward Simpson trabalha para a RS Calibration Services e tem um talento especial para encontrar falhas em máquinas, não descansando até que elas sejam corrigidas com perfeição. Ele mora em Pleasanton, Califórnia, e adora escrever sobre o funcionamento das máquinas e sobre a importância do cuidado adequado e da calibração dos equipamentos. Quando não está trabalhando ou escrevendo, adora correr para se manter em forma.