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Medidor de fluxo

5 fatores afetam o desempenho do seu medidor de fluxo de massa térmico

thermal mass flow meter performance

Medições precisas de vazão são uma parte vital de todos os processos químicos e industriais e não podem ser duvidadas. Existem muitos tipos diferentes de aplicações nas quais os medidores de vazão podem ser usados, mas é importante que você entenda que diferentes medidores de vazão são destinados a diferentes aplicações.

Sempre que a qualidade do perfil diminui, a precisão do medidor de fluxo também tende a vacilar. Os principais fatores que afetam o perfil do fluxo são a tubulação e o fluxo de operação direta a montante do sensor de fluxo, com um leve impacto da operação direta a jusante. Em um mundo ideal, o perfil de fluxo totalmente desenvolvido preferido acontece com um tubo reto longo e liso que vem antes do sensor do medidor.

Na realidade, no entanto, a maioria dos dutos não possui trajetória reta o suficiente e os distúrbios de fluxo tendem a surgir devido a cotovelos, flanges, válvulas, reguladores, trocadores de calor, tambores de nocaute, filtros, filtros, curvas, cabeçalhos, camisetas, válvulas, redutores , expansores e acoplamentos ou conexões.

O percurso reto que precede o medidor precisa de maiores distâncias para fornecer o perfil de fluxo adequado. Comprimentos maiores são necessários para outras configurações upstream. Atingir uma corrida reta o suficiente é inatingível para garantir um perfil de fluxo totalmente desenvolvido. O condicionamento de fluxo é uma ótima opção para você verificar nessas condições.

Localização do medidor de fluxo de massa térmica:

O local em que você instala seu medidor de vazão geralmente é ignorado, mas a escolha de um local de instalação é muito essencial, pois você precisa levar em consideração os distúrbios de fluxo do local antes de escolhê-lo.

Calibração de fábrica do medidor de vazão de gás:

A calibração do seu medidor de vazão precisa ser feita na fábrica com condicionamento. É vital que o fabricante entenda o processo do usuário final para que ele possa realizar a calibração do medidor de vazão de acordo.

Aqui estão cinco fatores que você deve considerar:

1. tamanho do tubo

Avalie o tamanho dos tubos que estão sendo instalados, juntamente com a identificação do cronograma dos tubos e a taxa de fluxo em larga escala do fluxo de gás. Informe o fabricante sobre isso para garantir que haja uma calibração adequada do instrumento .

2. Composição de gás

Calibre o medidor com o gás que o usuário final planeja medir, pois cada gás tem suas próprias propriedades térmicas. Juntamente com quaisquer alterações na composição do gás, isso também pode levar a resultados incorretos. Embora alguns gases estejam quase puros - como argônio ou nitrogênio - outros, como o biogás, são compostos de uma variedade de gases diferentes. Neste último caso, é importante entender e informar o fabricante sobre a variedade de componentes, incluindo o conteúdo de dióxido de carbono e metano.

3. Gás molhado

Se houver partículas ou umidade no gás, as modificações na instalação podem impedir que a condensação atinja o sensor. A principal causa das medições de fluxo de massa térmica inclui o fluxo de calor causado pelo fluxo de gás. A umidade condensada no gás que entra em contato com o sensor aquecido aumenta rapidamente a transferência de calor, fazendo com que o instrumento reaja, causando uma medição imprecisa do fluxo.

4. Corrida reta a montante

O local onde você escolhe instalar o medidor é vital. Quaisquer distúrbios afetam o fluxo do gás de maneira negativa. Quanto maior a perturbação do fluxo a montante, maior o comprimento do tubo reto a montante deve atingir um perfil de fluxo totalmente desenvolvido.

5. Sensor de medidor de vazão mássica profundidade de inserção

O sensor do medidor de vazão deve estar no centro do tubo devido ao maior fluxo de velocidade que será detectado o mais longe possível das paredes do tubo. Existem duas maneiras de inserção da sonda no centro do tubo.

Requisitos de operação direta de condicionamento de fluxo

Quaisquer distúrbios que ocorram a montante do medidor tendem a ter um impacto em todo o perfil do fluxo. Se não for possível atingir o comprimento reto apropriado do tubo a montante, o condicionamento de fluxo também é uma alternativa prática.

Os condicionadores de fluxo podem fornecer um perfil de fluxo uniforme no local do sensor, que não é semelhante ao perfil de fluxo totalmente desenvolvido, que ocorre quando existe um comprimento de operação reto aceitável, tornando essencial calibrar o medidor de vazão com o condicionador de vazão, com uma compreensão da outros parâmetros do local, como profundidade de instalação, comprimento de execução a montante, características do tubo e tipos de gás.

Condicionamento de fluxo cativo - Um conjunto de condicionador de fluxo cativo é composto de duas placas de condicionamento, localizadas entre dois flanges, para máxima eficácia. O usuário final fornece os flanges para esta configuração.

Corpo de fluxo embutido - O condicionamento de fluxo é incorporado ao corpo do medidor de fluxo para um medidor de corpo de fluxo embutido.

Condicionadores de fluxo - Se houver uma execução insuficiente, dois estilos de condicionador fornecem um perfil de fluxo uniforme.

Ao considerar a precisão do medidor de fluxo de massa térmica em qualquer aplicação, determine o local com sabedoria e lembre-se de que o local mais conveniente provavelmente não fornecerá os resultados mais precisos.

Biografia do autor: Edward Simpson trabalha para o RS Calibration Services e tem um talento especial para encontrar falhas em máquinas e não descansa até que elas sejam retificadas com perfeição. Ele mora em Pleasanton, Califórnia, e gosta de escrever sobre como as máquinas funcionam e sobre a importância dos cuidados e calibração adequados dos equipamentos. Quando ele não está trabalhando ou escrevendo, ele gosta de correr para se manter em forma.

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