Instalação de medidor de vazão de engrenagem oval
1. Os usuários devem limpar a tubulação antes da instalação do medidor de vazão de engrenagem oval.
- Caso o líquido contenha partículas sólidas, deverá ser instalado um filtro a montante da tubulação;
- Se o gás estiver contido nos fluidos, um dispositivo de exaustão de gases deve ser instalado.
- A nova tubulação deve ser limpa antes da operação e, em seguida, enxaguada com um fluxo sólido para remover resíduos de soldagem.
- As válvulas de parada na frente e atrás do medidor de vazão devem ser fechadas para permitir que o líquido flua do tubo de desvio;
- se não houver tubo de desvio, o medidor de vazão deverá ser equipado com um tubo curto.
2. O medidor de vazão oval não possui requisitos específicos para as seções retas do tubo antes e depois do sensor de fluxo de óleo. Ele pode ser instalado horizontal ou verticalmente. Durante a instalação, o eixo de rotação da engrenagem oval do medidor de vazão deve estar paralelo ao solo.
3. A direção do fluxo deve ser consistente com a direção indicada na caixa do medidor de vazão. Geralmente, a medição só pode ser feita em uma direção. Se necessário, a válvula de reversão é instalada a jusante para evitar danos ao medidor de vazão.
4. Normalmente, após a varredura do líquido, ainda há ar na tubulação. Com a pressão em funcionamento, o ar flui através do sensor de fluxo com uma borla mais alta. Os componentes de medição ativos podem funcionar muito rápido, danificando o eixo e os rolamentos do sensor de fluxo. Portanto, o fluxo deve ser aumentado lentamente no início para que o ar escape gradualmente.
Como usar o medidor de vazão de engrenagem oval?
1. Verifique o filtro A rede de filtros de partida da nova tubulação é a mais facilmente quebrada. Após o teste, é necessário verificar se a rede de tubulação está em boas condições. Ao mesmo tempo, quando o filtro estiver limpo e livre de sujeira, os usuários devem registrar o fluxo normal e a perda de pressão para referência futura.
2. Medição de líquidos de alta viscosidade Medidores de vazão com engrenagem oval são adequados para medir líquidos de alta viscosidade. Geralmente, os usuários precisam aquecer os fluidos para que fluam ao usar o medidor de vazão novamente. Quando o medidor de vazão para de funcionar, seus fluidos internos são resfriados e engrossados. Quando ele volta a funcionar, os fluidos resfriados devem ser aquecidos antes de fluir pelo sensor de vazão. O componente de medição do sensor de vazão será danificado pelo fluxo frio e espesso.
3. Evite mudanças bruscas de fluxo Uma mudança brusca de fluxo produz uma grande força adicional que danifica o rotor da engrenagem, o que poderia facilmente danificar o medidor de vazão.
4. Comutação de tubo de desvio Quando o fluxo de líquido é transferido do tubo de desvio para o medidor, o usuário precisa abrir e fechar o desvio lentamente, especialmente em tubulações de alta temperatura e alta pressão. Quando ativado, abra a válvula do lado de entrada, depois abra lentamente a válvula do lado de saída, observe as condições de funcionamento do medidor de vazão e, por fim, feche a válvula de desvio. A vazão ideal deve ser controlada em (70 a 80)% da vazão máxima para garantir a vida útil do instrumento.
5. O fluxo da operação O fluxo mínimo não deve ser muito pequeno, o fluxo de operação deve estar dentro do valor indicado na placa de identificação do medidor de vazão, caso contrário, o medidor de vazão oval pode ter baixa precisão.
6. A temperatura média A temperatura média não deve ser muito alta. Deve estar dentro da temperatura indicada na placa de identificação, caso contrário, pode haver risco de travamento da engrenagem.
7. Verifique regularmente as condições das engrenagens. Após o uso prolongado do medidor de vazão de engrenagem oval, as engrenagens internas sofrerão corrosão e desgaste, o que afetará a precisão da medição. Portanto, preste sempre atenção à observação e remova-o regularmente para inspeção e recalibração.
