Como instalar e usar um medidor de vazão de engrenagem oval?

1. Os usuários devem limpar a tubulação antes de instalar o medidor de vazão de engrenagem oval .

• Caso o líquido contenha partículas sólidas, um filtro deve ser instalado a montante da tubulação;
• Caso o gás esteja contido nos fluidos, deve-se instalar um dispositivo de controle de gases de escape.
• A nova tubulação deve ser limpa antes da operação e, em seguida, lavada com um fluxo sólido para remover os resíduos de solda.
• As válvulas de retenção antes e depois do medidor de vazão devem ser fechadas para permitir que o líquido flua pelo tubo de desvio;
• Caso não haja tubo de derivação, o medidor de vazão deve ser equipado com um tubo curto em seu lugar.

2. O medidor de vazão oval não possui requisitos específicos para os trechos retos de tubulação antes e depois do sensor de fluxo de óleo. Ele pode ser instalado na horizontal ou na vertical. Durante a instalação, o eixo de rotação da engrenagem oval do medidor de vazão deve estar paralelo ao solo.

3. O sentido do fluxo deve ser consistente com o sentido indicado na carcaça do medidor de vazão. Geralmente, a medição só pode ser feita em um sentido. Se necessário, instale uma válvula de reversão a jusante para evitar danos ao medidor de vazão.

4. Normalmente, após a passagem do líquido, ainda há ar na tubulação. Com a pressão em funcionamento, o ar flui através do sensor de fluxo com maior intensidade, podendo fazer com que os componentes de medição ativos girem em alta velocidade e danifiquem o eixo e os rolamentos do sensor. Portanto, o fluxo deve ser aumentado lentamente no início para permitir que o ar escape gradualmente.

Como usar um medidor de vazão de engrenagem oval?

1. Verifique o filtro
A nova rede de filtros para inicialização de tubulações é a que apresenta maior risco de ruptura. Após o teste de funcionamento, é necessário verificar se a rede de filtros está em boas condições. Ao mesmo tempo, quando o filtro estiver limpo e livre de impurezas, o usuário deve registrar a vazão normal e a perda de pressão para referência futura.
2. Medição de líquidos de alta viscosidade
Os medidores de vazão de engrenagem oval são adequados para medir líquidos de alta viscosidade. Geralmente, os usuários precisam aquecer o fluido para que ele flua ao iniciar o uso do medidor novamente. Quando o medidor de vazão é desligado, o fluido em seu interior esfria e se torna mais viscoso. Ao ser ligado novamente, o fluido resfriado precisa ser aquecido antes de passar pelo sensor de vazão. O componente de medição do sensor de vazão pode ser danificado pelo fluxo frio e viscoso.
3. Evite mudanças bruscas de fluxo.
Uma mudança brusca no fluxo produz uma grande força adicional que danifica o rotor da engrenagem, o que pode facilmente danificar o medidor de vazão.
4. Troca de tubulação de desvio
Quando o fluxo de líquido é transferido do tubo de bypass para o medidor, o usuário deve abrir e fechar o bypass lentamente, especialmente em tubulações de alta temperatura e alta pressão. Ao ativar o bypass, abra primeiro a válvula de entrada, depois abra lentamente a válvula de saída, observe o funcionamento do medidor de vazão e, por fim, feche a válvula de bypass. A vazão ideal deve ser controlada entre 70% e 80% da vazão máxima para garantir a vida útil do instrumento.
5. O fluxo da operação
A vazão mínima não deve ser muito baixa, a vazão de operação deve estar dentro do valor indicado na placa de identificação do medidor de vazão, caso contrário, o medidor de vazão oval poderá apresentar baixa precisão.
6. A temperatura média
A temperatura do fluido não deve ser muito alta. Deve estar dentro da faixa de temperatura indicada na placa de identificação, caso contrário, pode haver risco de travamento da engrenagem.
7. Verifique regularmente o estado da engrenagem.
Após uso prolongado, o medidor de vazão de engrenagem oval sofrerá corrosão e desgaste nas engrenagens internas, o que afetará a precisão da medição. Portanto, é fundamental observar atentamente o medidor e removê-lo regularmente para inspeção e recalibração.