Instalação do fluxômetro de engrenagem oval
1. Os usuários devem limpar o encanamento antes da instalação do medidor de vazão da engrenagem oval.
- Se o líquido contiver partículas sólidas, um filtro deve ser instalado a montante do tubo;
- Se o gás estiver contido nos fluidos, um dispositivo de escape deve ser instalado.
- A nova tubulação deve ser limpa antes da operação e, em seguida, deve ser lavada subsequentemente com um fluxo sólido para remover as balanças de solda residuais.
- As válvulas de parada na frente e depois do medidor de vazão devem ser fechadas para permitir que o líquido flua do tubo de desvio;
- Se não houver um tubo de derivação, o medidor de vazão deve estar equipado com um tubo curto.
2.O medidor de vazão oval não possui requisitos específicos para as seções de tubo reto antes e depois do sensor de vazão de óleo. Pode ser instalado horizontalmente ou verticalmente. Ao instalar, o eixo de rotação da engrenagem oval do medidor de vazão deve estar paralelo ao solo.
3. A direção do fluxo deve ser consistente com a direção indicada na caixa de medição de vazão. Geralmente, só pode ser medido em uma direção. Se necessário, a válvula de reversão é instalada a jusante para evitar danos ao medidor de vazão
4. Geralmente após a varredura do líquido, ainda há ar na tubulação, com a pressão funcionando, o ar flui através do sensor de fluxo com um maior pendão, os componentes de medição ativos podem funcionar muito rápido, danificar o eixo e os mancais do fluxo sensor. Portanto, o fluxo deve ser aumentado lentamente no início para que o ar escape gradualmente.
Como usar o medidor de vazão de engrenagem oval?
1. Verifique o filtro A nova rede de filtros de inicialização da linha de tubulação é mais facilmente quebrada. Após o teste, é necessário verificar se a rede da tubulação está em boas condições. Ao mesmo tempo, quando o filtro está limpo e livre de sujeira, os usuários devem registrar o fluxo normal e a perda de pressão para referência futura.
Líquido 2.Measuring de alta viscosidade Os medidores de vazão de engrenagem ovais são adequados para medir líquidos de alta viscosidade; os usuários geralmente precisam aquecer os fluidos para fluir quando começarem a usar o medidor de vazão novamente. Quando o medidor de vazão pára de funcionar, seus fluidos internos são resfriados e espessados. Quando estiver funcionando novamente, os fluidos resfriados devem ser aquecidos antes de passar pelo sensor de fluxo. O componente de medição do sensor de fluxo será danificado pelo fluxo frio espesso.
3. Evite mudanças bruscas de fluxo Uma mudança de fluxo acentuada produz uma grande força adicional que danifica o rotor de engrenagem, o que poderia facilmente danificar o medidor de vazão.
4. Comutação do tubo de derivação Quando o fluxo de líquido é transferido do tubo de derivação para o medidor, os usuários precisam abrir e fechar o bypass lentamente, especialmente na tubulação de alta temperatura e alta pressão. Quando estiver ativado, abra a válvula lateral de entrada, abra lentamente a válvula no lado de saída, observe a condição de funcionamento do medidor de vazão e, por fim, feche a válvula de derivação. A vazão ideal deve ser controlada a (70 ~ 80)% do fluxo máximo para garantir a vida útil do instrumento.
5. O fluxo de operação O fluxo mínimo não deve ser muito pequeno, o fluxo de operação deve ser operado dentro do valor indicado na placa de identificação do medidor de vazão e, caso contrário, o medidor de vazão oval pode ter pouca precisão.
6. A temperatura média A temperatura média não deve ser muito alta. Deve estar dentro da temperatura indicando uma placa de identificação, caso contrário, pode haver a possibilidade de travar a engrenagem
7. Verifique regularmente a condição da engrenagem. Após o uso a longo prazo do medidor de vazão da engrenagem oval, as engrenagens internas serão corroídas e desgastadas, o que afetará a precisão da medição. Portanto, preste sempre atenção à observação e remova-a regularmente para inspeção e recalibração.
