Instalação de medidor de vazão de engrenagem oval
1. Os usuários devem limpar a tubulação antes de instalar o medidor de vazão de engrenagem oval.
- Caso o líquido contenha partículas sólidas, deverá ser instalado um filtro a montante da tubulação;
- Se o gás estiver contido nos fluidos, um dispositivo de exaustão de gases deve ser instalado.
- A nova tubulação deve ser limpa antes da operação e, em seguida, deve ser lavada com um fluxo sólido para remover incrustações residuais de soldagem.
- As válvulas de parada na frente e atrás do medidor de vazão devem ser fechadas para permitir que o líquido flua do tubo de desvio;
- se não houver tubo de desvio, o medidor de vazão deve ser equipado com um tubo curto.
2. O medidor de vazão oval não tem requisitos específicos para as seções de tubo reto antes e depois do sensor de vazão de óleo. Ele pode ser instalado horizontalmente ou verticalmente. Ao instalar, o eixo de rotação da engrenagem oval do medidor de vazão deve ser paralelo ao solo.
3. A direção do fluxo deve ser consistente com a direção indicada no alojamento do medidor de fluxo. Geralmente, ele só pode ser medido em uma direção. Se necessário, a válvula reversa é instalada a jusante para evitar danos ao medidor de fluxo
4. Normalmente, após a varredura do líquido, ainda há ar na tubulação, com a pressão em execução, o ar flui através do sensor de fluxo com uma borla mais alta, os componentes de medição ativos podem funcionar muito rápido, danificar o eixo e os rolamentos do sensor de fluxo. Portanto, o fluxo deve ser aumentado lentamente no início para fazer o ar escapar gradualmente.
Como usar o medidor de vazão de engrenagem oval?
1. Verifique o filtro A nova rede de filtro de inicialização da tubulação é mais facilmente quebrada. Após o teste, é necessário verificar se a rede da tubulação está em boas condições. Ao mesmo tempo, quando o filtro estiver limpo e livre de sujeira, os usuários devem registrar o fluxo normal e a perda de pressão para referência futura.
2. Medição de líquidos de alta viscosidade Os medidores de vazão de engrenagem oval são adequados para medir líquidos de alta viscosidade, os usuários geralmente precisam aquecer os fluidos para fluir quando começam a usar o medidor de vazão novamente. Quando o medidor de vazão para de funcionar, seus fluidos internos são resfriados e engrossados. Quando ele está funcionando novamente, os fluidos resfriados devem ser aquecidos antes de fluir através do sensor de vazão. O componente de medição do sensor de vazão será danificado pelo fluxo frio espesso.
3. Evite mudanças bruscas de fluxo Uma mudança brusca de fluxo produz uma grande força adicional que danifica o rotor da engrenagem, o que pode facilmente danificar o medidor de vazão.
4. Troca de tubo de desvio Quando o fluxo de líquido é transferido do tubo de desvio para o medidor, os usuários precisam abrir e fechar o desvio lentamente, especialmente na tubulação de alta temperatura e alta pressão. Quando ele for ativado, abra a válvula do lado de entrada, então abra lentamente a válvula no lado de saída, observe a condição de funcionamento do medidor de vazão e, finalmente, feche a válvula de desvio. A vazão ideal deve ser controlada em (70~80) % da vazão máxima para garantir a vida útil do instrumento.
5. O fluxo da operação O fluxo mínimo não deve ser muito pequeno, o fluxo de operação deve estar dentro do valor indicado na placa de identificação do medidor de vazão, caso contrário, o medidor de vazão oval pode ter baixa precisão.
6. A temperatura média A temperatura média não deve ser muito alta. Deve estar dentro da temperatura indicada na placa de identificação, caso contrário, pode haver a possibilidade de emperrar a engrenagem
7. Verifique regularmente as condições da engrenagem. Após o uso prolongado do medidor de vazão de engrenagem oval, as engrenagens internas serão corroídas e desgastadas, o que afetará a precisão da medição. Portanto, sempre preste atenção à observação e remova-o regularmente para inspeção e recalibração.
