O manômetro usa componentes elásticos (como tubo de bourdon, diafragma) como componentes sensíveis, medindo e indicando o valor da pressão acima da pressão ambiente, a aplicação é extremamente comum, é usada em quase todos os processos industriais e pesquisas científicas. Os usuários precisam prestar atenção aos fatores abaixo que podem afetar a precisão do manômetro.
Se a temperatura média for muito alta, causará deformação no tubo de Bourdon. Além disso, se o meio de alta temperatura atuar no tubo de bourdon por um longo tempo, e a dobra for permanentemente deformada, o que certamente afetará a precisão do manômetro.
O que devemos fazer em alta temperatura?
No trabalho em alta temperatura, os usuários podem instalar alguns dispositivos para diminuir a alta temperatura e afetar o manômetro, como sifão, radiador, diafragma e capilar e assim por diante.
Se o manômetro estiver instalado fora da caldeira, ele será muito afetado por condições externas. Se a temperatura externa estiver muito baixa, congelada ou devido a várias vibrações dentro do corpo da caldeira e manômetro, isso afetará a sensibilidade e a precisão do ponteiro do manômetro.
O que podemos fazer para evitar vibrações e congelamentos?
Os usuários podem instalar um dispositivo de isolamento térmico para evitar congelamento;
Os usuários podem instalar um dispositivo de buffer para diminuir o efeito de vibração. Por exemplo, válvulas T-Cock.
Quando o manômetro está trabalhando sob alta pressão por muito tempo, ele empurra o tubo de bourdon para um estado extremo, o que enfraquece o desempenho dos componentes elásticos e os componentes se deformam. Não é bom se o manômetro estiver funcionando acima de 2/3 da faixa de pressão total.
O que podemos fazer para resolver o problema?
Devemos informar o fabricante do manômetro sobre sua faixa de pressão de operação normal; eles normalmente selecionam a faixa de pressão duas vezes da faixa de trabalho normal.
