Neste guia, você encontrará quatro pontos que deve ter em mente ao selecionar uma tecnologia de
medidor de vazão de gás para uso em gasodutos ou processos industriais. Entre as alternativas de medidores novos e tradicionais, escolher a tecnologia de vazão correta é o primeiro passo para obter uma medição precisa da vazão de gás. No entanto, a maioria das pessoas ignora essa consideração, pois exige pesquisa e acabam selecionando medidores de vazão que oferecem resultados insatisfatórios. O mais importante na escolha da tecnologia de medidor correta é garantir que as vantagens superem as desvantagens, já que nenhum medidor é perfeito. Abaixo, quatro dicas que você deve considerar antes de escolher a tecnologia apropriada.
1. Finalidade ou aplicação do medidor de vazão de gás
Por que você precisa do
medidor de vazão de gás ?
Quer saber a quantidade de gás combustível? Você o utiliza para fins comerciais, industriais ou residenciais? Precisa monitorar o fluxo de gás no processo industrial? Verifique se é necessário medir para a transferência de custódia, pois nem todos os medidores de vazão são aprovados para medir gás para uso em transferência de custódia ou para medir gás na transferência de propriedade. Você também deve considerar o custo do medidor, sua manutenção e instalação.
2. O tipo de gás a ser monitorado ou medido
Você também deve considerar o tipo de gás necessário. Você o quer simples ou misto? Há alguma variação na composição? Verifique se você deseja um gás sujo ou limpo. O gasoduto é processado, combustível, digestor ou flare? Verifique a faixa de vazão do seu gás e a precisão necessária. Todos os medidores são projetados para uma faixa de vazão específica. Alguns destes
Os medidores têm maior rangeabilidade, o que significa que podem lidar eficazmente com variações nas faixas de vazão. Você deve determinar o que é mais importante para você: precisão, repetibilidade ou aplicação?
3. A posição do medidor de vazão de gás
Onde você instalará o medidor de gás? Certifique-se de que o local de instalação do medidor de gás esteja livre de interferências de condições ambientais, como calor, eletricidade ou frio. Além disso, o local preferencial deve estar em conformidade com as regulamentações governamentais. Além disso, verifique o tamanho da tubulação, os materiais dos dutos e se há condições ambientais que possam afetar a tubulação e, consequentemente, o medidor.
4. Necessidades de medidores de curto e longo prazo
Verifique se você precisa de um totalizador de fluxo de gás que mantenha o fluxo do gás que passou por um tempo especificado. Considere se você precisa de uma saída de sinal. Além disso, você precisa compreender as necessidades de calibração do medidor. Todos os sensores de medição de fluxo de gás devem ser calibrados na fábrica. No entanto, alguns medidores precisam ser calibrados com frequência e, portanto, precisam ser removidos e levados ao fabricante do medidor de fluxo de gás ou a uma instituição de calibração credenciada pelo NIST. Alguns outros medidores oferecem recursos de calibração que permitem verificar se o medidor está em calibração. Você também deve verificar se o medidor permite atualizações. Com a presença de PLCs, sistemas SCADA ou eletrônicos avançados, os fabricantes fornecem atualizações para garantir que seu medidor funcione de forma eficiente, ideal e precisa.
5. Você precisa de fluxo de massa de gás ou fluxo de volume?
Para medição de vazão volumétrica de gás, geralmente nos referimos a medidor de vazão de turbina a gás, medidor de vazão de vórtice, medidor de vazão DP e assim por diante, enquanto para medição de medidor de vazão mássica, geralmente usamos medidor de vazão Coriolis ou medidor de vazão mássica térmica.
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